[實(shí)用新型]組合階梯散熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021775138.6
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN213126898U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉永言;王聯(lián)華;張倩
• 申請（專利權(quán)）人: 成都深藍(lán)高新技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種組合階梯散熱器，其增高型材局部加長直齒散熱器肋片。沿著風(fēng)向，僅在直齒散熱器中后段安裝增高型材，迎風(fēng)前段不安裝增高型材，此舉減小了散熱器入口風(fēng)阻，改善了風(fēng)場流態(tài)，增大了后段增高型材過風(fēng)量及換熱溫差，提高了散熱效率，降低了材料成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁型材的散熱器，具體地說，涉及一種組合階梯散熱器。

背景技術(shù)

中國實(shí)用新型專利說明書CN 203912446 U中公開了一種用于鋁型材散熱器肋片的增高型材。所述鋁型材散熱器的所有肋片均通過安裝增高型材得以延長。

隨著電子電力技術(shù)的不斷發(fā)展，電源類產(chǎn)品呈現(xiàn)功率高密化發(fā)展趨勢。在產(chǎn)品小型化發(fā)展中高性價(jià)比密齒散熱器起到了關(guān)鍵作用。但是受設(shè)備及材質(zhì)流動(dòng)性限制，密齒鋁散熱器的“齒高比”通常低于14，這極大的限制了其在大功率產(chǎn)品中的應(yīng)用。針對這一現(xiàn)狀，CN 203912446 U專利中通過增高型材提出了解決方案，但該組合散熱器采用全肋片加裝增高散熱器的方式，存在散熱面積不均衡、入口風(fēng)阻大、增高型材所獲風(fēng)量小、末端器件溫升高及材料浪費(fèi)問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對存在的問題做出改進(jìn)，本實(shí)用新型提供了一種組合階梯散熱器，包括一個(gè)直齒散熱器和多個(gè)用于加長肋片的增高型材，增高型材的U形口與直齒散熱器的肋片尾端過盈或膠粘連接。增高型材只是局部覆蓋直齒散熱器肋片。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在強(qiáng)制風(fēng)冷情形下，所述增高型材僅安裝在直齒散熱器中后段，迎風(fēng)前段不安裝，其空缺長度由器件功率、規(guī)格尺寸及冷卻風(fēng)溫度確定。直齒散熱器迎風(fēng)處風(fēng)溫低，風(fēng)與肋片溫差大，傳熱效率高，肋片無需增高即能滿足換熱需求。在直齒散熱器中后段，隨著風(fēng)與肋片持續(xù)接觸，對流、傳導(dǎo)不斷進(jìn)行，風(fēng)溫隨之升高，與肋片的溫差逐漸減小，傳熱效率隨之降低，此處安裝增高型材能增加散熱面積提高換熱效率，避免末端器件溫升過高。

在上述技術(shù)方案中，組合散熱器設(shè)置風(fēng)筒時(shí)，因風(fēng)道入口處肋片未增高，在肋片頂部與風(fēng)筒之間形成一個(gè)大的低阻通道，將一部分低溫風(fēng)未經(jīng)前端肋片加熱直接引流至后端增高型材，改善了風(fēng)場流態(tài)，增大了增高型材的過風(fēng)量及傳熱溫差，提高了換熱效率。所述組合散熱器，入口風(fēng)阻小，氣流阻力損失小，通過合理分流使中后段肋片的風(fēng)量及溫差得到了提升，實(shí)現(xiàn)了功率器件溫升的均衡。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述增高型材可沿風(fēng)向依次逐級(jí)縮進(jìn)加裝一層至二層，使換熱效率及風(fēng)阻分配更精確合理，器件溫升更均勻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1是本實(shí)用新型組合階梯散熱器第一種實(shí)施方式的立體圖，其中顯示一個(gè)增高型材移動(dòng)方向。

圖2是圖1所示組合階梯散熱器肋片尾端與U形口配合端面I的局部放大圖。

圖3是本實(shí)用新型組合階梯散熱器第二種實(shí)施方式的立體圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1所示，顯示一個(gè)增高型材1未連接直齒散熱器2狀態(tài)。直齒散熱器2的基板沿風(fēng)向依次排列六只IGBT模塊4和六只整流橋3。增高型材1前端截短，僅加高散熱器中后段肋片，保證中后段增高肋片有足夠的風(fēng)量及溫差，改善中間IGBT模塊4及后端整流橋3散熱狀況，既均衡各功率器件溫升避免了末端器件溫升過高又節(jié)省了材料成本。

圖3是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，風(fēng)筒5包覆該組合階梯散熱器，改善風(fēng)場流態(tài)，合理分配風(fēng)量，達(dá)到最佳散熱效果。

當(dāng)然，所述功率器件包括但不限于IGBT模塊和整流橋，電力電子設(shè)備中高熱流密度的半導(dǎo)體器件均在此列。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上施以各種等同的更改和改進(jìn)，凡在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。