[實用新型]耐高溫鋼球提升輸送機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420174560.4
• 申請日: 2014-04-11
• 公開（公告）號: CN203819904U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪建峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市華正金屬科技有限公司
• 主分類號: B65G17/06
• 分類號: B65G17/06;B65G17/40;B65G23/44;C21D9/36
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國安

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種耐高溫鋼球提升輸送機，尤其是涉及熱軋鋼球在回火工藝中對鋼球進行提升輸送轉(zhuǎn)移的輸送機，屬于熱軋鋼球生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，熱軋鋼球在生產(chǎn)工藝中所采用的輸送為鏈式輸送帶，其結(jié)構(gòu)大體如在中國專利ZL201110029184.0“鋼球回火爐用的鋼球承運機構(gòu)”、或者ZL201310118936.X“鋼球輸送裝置”中所顯示的結(jié)構(gòu)，這些輸送裝置都具備了耐高溫的能力，但是當需要將鋼球提升高度進行輸送時，由于鋼球在輸送過程中容易發(fā)生滾動，因此當對鋼球進行提升時，鋼球容易從輸送帶上滾落下來，因此上述結(jié)構(gòu)均不適用于對鋼球進行提升作業(yè)的場合。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠有效、方便的對鋼球進行提升的耐高溫鋼球提升輸送機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種耐高溫鋼球提升輸送機，所述輸送機包含有斜向設(shè)置的機架，所述機架上設(shè)置有沿其斜向設(shè)置的傳輸帶，所述傳輸帶包含有左右兩邊對稱設(shè)置的鏈式機構(gòu)以及連接于鏈式結(jié)構(gòu)之間的連接板，

上述傳輸帶由位于斜向設(shè)置的機架上部的驅(qū)動軸進行驅(qū)動，上述傳輸帶由位于斜向設(shè)置的機架下部的從動軸提供支撐從動。

本實用新型一種耐高溫鋼球提升輸送機，所述從動軸通過軸承套裝于滑塊軸承座上，該滑塊軸承座滑動連接于上述機架上。

本實用新型一種耐高溫鋼球提升輸送機，所述滑塊軸承座上固定有嵌置于機架上滑槽內(nèi)的滑塊，且一調(diào)節(jié)螺桿一端旋置于該滑塊軸承座上，另一端旋置于一固定于機架上的固定板上。

本實用新型一種耐高溫鋼球提升輸送機，上述鏈式結(jié)構(gòu)包含有首尾相連的鏈板、首尾相連的連接耳板、以及連接于鏈板和連接耳板之間的滾輪，所述連接板包含有依次間隔設(shè)置的U形板和L形板，所述U形板和L形板的左右兩端分別固定于位于左右兩邊的連接耳板上，所述U形板和L形板構(gòu)成一斗式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過由U形板和L形板構(gòu)成的斗式結(jié)構(gòu)進行提料輸送，安全方便；并且通過調(diào)節(jié)螺桿可進行張緊調(diào)節(jié)，提高了整個輸送機的安全性能和輸送能力。

附圖說明

圖1為本實用新型耐高溫鋼球提升輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型耐高溫鋼球提升輸送機的傳輸帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型耐高溫鋼球提升輸送機的構(gòu)成傳輸帶的鏈式結(jié)構(gòu)的局部示意圖。

圖4為本實用新型耐高溫鋼球提升輸送機連接板（斗式結(jié)構(gòu)）的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

機架1、傳輸帶2、驅(qū)動軸3、從動軸4、滑塊軸承座5、固定板6、調(diào)節(jié)螺桿7；

鏈板2.1、滾輪2.2、連接耳板2.3、U形板2.4、L形板2.5。

具體實施方式

參見圖1~4，本實用新型涉及的一種耐高溫鋼球提升輸送機，所述輸送機包含有斜向設(shè)置的機架1，所述機架1上設(shè)置有沿其斜向設(shè)置的傳輸帶2，所述傳輸帶2包含有左右兩邊對稱設(shè)置的鏈式機構(gòu)以及連接于鏈式結(jié)構(gòu)之間的連接板，

上述鏈式結(jié)構(gòu)包含有首尾相連的鏈板2.1、首尾相連的連接耳板2.3、以及連接于鏈板2.1和連接耳板2.3之間的滾輪2.2（具體的講，相鄰的鏈板2.1、相鄰的連接耳板2.3之間通過銷軸相鉸接，同時滾輪2.2同樣套裝與該銷軸上，且滾輪2.2位于鏈板2.1和連接耳板2.3之間），所述連接板包含有依次間隔設(shè)置的U形板2.4和L形板2.5，所述U形板2.4和L形板2.5的左右兩端分別固定于位于左右兩邊的連接耳板2.3上，所述U形板2.4和L形板2.5構(gòu)成一斗式結(jié)構(gòu)，從而使得進行提料輸送時，鋼球不至于滾落（優(yōu)選的，鋼球的直徑大于構(gòu)成L形板2.5的底板的寬度）——L形板2.5的左右兩側(cè)也可豎向設(shè)置有擋板，用于提升直徑較小的鋼球，這樣有助于提高產(chǎn)品的通用性；

上述傳輸帶2由位于斜向設(shè)置的機架1上部的驅(qū)動軸3進行驅(qū)動（該驅(qū)動軸3可由電機或液壓馬達或其他任何驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動，均在本專利的保護范圍之內(nèi)），同時，上述傳輸帶2由位于斜向設(shè)置的機架1下部的從動軸4提供支撐從動以及張緊作用，此時，該從動軸4通過軸承套裝于滑塊軸承座5上，該滑塊軸承座5滑動連接于上述機架1上，具體的講，該滑塊軸承座5上固定有嵌置于機架1上滑槽內(nèi)的滑塊，且一調(diào)節(jié)螺桿7一端旋置于該滑塊軸承座5上，另一端旋置于一固定于機架1上的固定板6上，從而通過調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)螺桿7實現(xiàn)滑塊軸承座5沿著機架1斜向進行移動，起到了對傳輸帶2的張緊作用；