[實用新型]一種新型硫化機

有效

• 申請號: 202021757072.8
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN212920103U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 杜子軍
• 申請（專利權）人: 吳江騰達橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C33/30;B29L29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種新型硫化機，涉及橡膠加工技術，旨在解決橡膠帶放置在硫化機內位置不均，導致產品硫化不均的問題，其技術方案要點是：包括機體和模具板，模具板固定安裝在機體上，模具板兩側固定連接有若干支撐桿，支撐桿的一端轉動連接有限位板，限位板遠離支撐桿的一側沿其長度方向開設有通槽一，且所述通槽一的兩端貫穿限位板，通槽一內滑動連接有若干限位桿，限位桿遠離限位板的一端開設有上下敞開的凹槽。本實用新型操作簡便，便于工作人員調整橡膠帶之間的距離，均勻放置橡膠帶，有效提高產品的生產質量，降低產品的不合格率。

技術領域

本實用新型涉及橡膠加工技術，更具體地說，它涉及一種新型硫化機。

背景技術

隨著社會的發展，生產效率的提高，為了適應生產效率，人們需要提高對橡膠帶硫化的效率，橡膠帶硫化是一個由生膠變為熟膠的過程，在這個過程中需要對橡膠帶提供壓力、溫度及控制硫化時間，硫化機是一種對各種橡膠制品進行硫化的機器，硫化機則滿足橡膠帶的硫化過程，由機架及壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度計控制硫化時間。

現有技術中，硫化機根據不同工廠的生產需求安裝不同的模具板，硫化機的機體內固定安裝有模具板，根據工廠產品的特點固定安裝不同的模具板，將橡膠帶放置在模具板上進行硫化，在這個過程中，需要工人將硫化好的橡膠產品進行剝離，同時將橡膠帶重新放置在模具板上進行硫化處理，但是現有技術中，需要工人自己把控橡膠帶的擺放位置，因為人工擺放會有偏差，橡膠帶擺放位置分布不均會導致橡膠帶硫化不均，導致產品的質量出現厚薄不均的問題。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

實用新型內容

本實用新型的目的就在為了解決上述的問題而提供一種新型硫化機，便于工作人員調整橡膠帶之間的距離，均勻放置橡膠帶，有效提高產品的生產質量，降低產品的不合格率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種新型硫化機，包括機體和模具板，所述模具板固定安裝在機體上，所述模具板兩側固定連接有若干支撐桿，所述支撐桿的一端轉動連接有限位板，所述限位板遠離支撐桿的一側沿其長度方向開設有通槽一，且所述通槽一的兩端貫穿限位板，所述通槽一內滑動連接有若干限位桿，所述限位桿遠離限位板的一端開設有上下敞開的凹槽。

通過采用上述技術方案，模具板兩側通過螺栓固定連接有若干支撐桿，支撐桿一端轉動連接有限位板，支撐桿便于限位板轉動，同時限位板遠離模具板時，轉動角度較為廣泛，避免模具板對限位板轉動產生影響，限位板長度與模具板一致，限位板上開設通槽一便于限位桿滑動，便于限位桿調整位置，同時限位桿一端開設的凹槽便于確定橡膠帶放置的位置，同時避免人員觸碰模具板，有效防止燙傷，同時方便工人均勻擺放橡膠帶，有效提高產品的質量。

本實用新型進一步設置為：所述限位板對稱設置在模具板兩側。

通過采用上述技術方案，在模具板兩側對稱安裝限位板，便于確定橡膠帶的位置，同時便于均勻擺放橡膠帶。

本實用新型進一步設置為：所述限位板上開設有與通槽一連通的通槽二，所述限位桿插入限位板的一端可拆卸連接有抵壓件，所述抵壓件滑動連接在通槽二內。

通過采用上述技術方案，通槽二便于抵壓件移動，同時通槽二與通槽一連通，便于確定限位桿位置，方便抵壓件固定限位桿，限位桿在限位板內可以調整位置，在限位桿上可拆卸連接有抵壓件，便于固定限位桿，有效防止限位桿偏移。

本實用新型進一步設置為：所述限位板兩端可拆卸連接有用于密封通槽一兩端的槽蓋。

通過采用上述技術方案，槽蓋有效防止限位桿從通槽一內滑出，同時方便對限位桿進行拆卸和安裝，便于對限位桿進行數量的調整。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿通過轉動軸與限位板轉動連接，所述轉動軸與限位板固定連接。