[實用新型]一種制備乙酸芐酯的連續反應裝置

有效

• 申請號: 202021753948.1
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN213376649U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 周峰;蔡歡;孫波;李毅;袁鵬;童凱;陳凱;方磊;熊東;李連峰;王瑞君
• 申請（專利權）人: 武漢有機實業有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J4/00;B01F5/06;C07C67/24;C07C69/157
• 代理公司: 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247
• 代理人: 陳凱

本實用新型提出了一種制備乙酸芐酯的連續反應裝置，包括夾套組件、通道組件和混合組件，通道組件包括若干反應細管和U形彎管，夾套組件包括殼體、隔板、折流板、進油管和出油管，殼體包裹于全部的反應細管外，若干隔板水平的固定連接于殼體內，若干折流板固定嵌套于反應細管外，折流板一端固定連接于殼體內壁或隔板板面，進油管和出油管分別固定連通于殼體頂部和底部且分別靠近反應細管兩端，混合組件包括預混合機構、第一進料管、第二進料管和出料管；通道組件使反應細管內進行平推流反應，降低物料的返混程度，同時通道組件有助于物料的連續進出反應，便于生成的粗品再連續進入精餾塔內精制，從而實現了乙酸芐酯的全連續生產。

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，尤其涉及一種制備乙酸芐酯的連續反應裝置。

背景技術

目前，工業上的乙酸芐酯生產方式主要采用二芐醚和醋酸酐為原料，并在固體酸催化下進行酯化合成獲得。

上述方法普遍采用攪拌釜式反應器進行合成，其存在混合效率低，反應速率不夠，且系統返混嚴重，副產物多，簡歇生產，勞動強度大等問題，同時上述工藝流程復雜，對設備要求高，三廢污染極為嚴重。

因此，設計一種能夠連續生產乙酸芐酯，系統返混小，副產物少且工藝簡單，效率高效，污染較輕的新型反應裝置，成為技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出了一種能夠連續生產乙酸芐酯，系統返混小，副產物少且工藝簡單，效率高效，污染較輕的制備乙酸芐酯的連續反應裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：本實用新型提供了一種制備乙酸芐酯的連續反應裝置，包括夾套組件、通道組件和混合組件；通道組件包括若干反應細管和U形彎管，若干反應細管自上而下的水平平行等距排列，且相鄰的反應細管之間留有間隙，U形彎管連通于相鄰的兩個反應細管端部之間；夾套組件包括殼體、隔板、折流板、進油管和出油管，殼體包裹于全部的反應細管外，且殼體內壁和反應細管管壁之間留有間隙，若干隔板水平的固定連接于殼體內且將殼體內腔分隔為若干個大小相同的獨立腔體，每個反應細管均位于其中一個獨立腔體內，隔板一端開設有開口，相鄰的兩個隔板的開口彼此錯開且分別靠近反應細管兩端，相鄰的獨立腔體通過開口彼此連通，若干折流板固定嵌套于反應細管外，折流板一端固定連接于殼體內壁或隔板板面，折流板另一端和殼體內壁或隔板板面之間留有間隙，且相鄰的折流板彼此錯開，進油管和出油管分別固定連通于殼體頂部和底部且分別靠近反應細管兩端；混合組件包括預混合機構、第一進料管、第二進料管和出料管，第一進料管和第二進料管分別固定連通于預混合機構一端，出料管固定連通于預混合機構另一端，出料管連通至最底部的反應細管末端。

在以上技術方案的基礎上，優選的，折流板傾斜設置。

在以上技術方案的基礎上，優選的，反應細管為中空管。

在以上技術方案的基礎上，優選的，反應細管內壁由三維多孔材料制成，三維多孔材料的平均孔徑為50～500μm。

在以上技術方案的基礎上，優選的，預混合機構為靜態混合器。

更進一步優選的，混合組件還包括若干分隔片，預混合機構內等分設置為左半和右半，若干分隔片立體矩陣排列的固定連接于預混合機構內且分別將左半和右半內腔分割為若干液層，相鄰的分隔片彼此水平錯開，第一進料管和第二進料管分別連通于左半和右半。

更進一步優選的，液層為微米級液層。

更進一步優選的，第一進料管和第二進料管彼此高低錯開設置。

本實用新型的一種制備乙酸芐酯的連續反應裝置相對于現有技術具有以下有益效果：