[實用新型]一種熱流道噴射裝置及熱流道系統

有效

• 申請號: 202021750784.7
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN212312639U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 安凌;徐偉兵
• 申請（專利權）人: 馬斯特模具（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及注塑設備技術領域，公開一種熱流道噴射裝置及熱流道系統。該熱流道噴射裝置包括分流板和噴射組件，分流板內部設置有分流道，噴射組件設置于分流板上，噴射組件包括澆口密封件和嘴尖，澆口密封件的內部設置有容納腔，嘴尖位于容納腔內，嘴尖的內部設置有噴射流道，噴射流道與分流道相連通。本實用新型提供的熱流道噴射裝置，通過將分流板直接與噴射組件相連，有效減少了該熱流道系統的整體高度，通過將分流板的分流道直接連通于嘴尖的噴射流道，縮短了熔融的塑料流經的流道長度，減少溶膠在流道內滯留的時間，還能夠減少殘留在流道內壁上的溶膠的體積，減少塑膠碳化的風險，保證熱流道長時間正常運行，能獲得滿足客戶需求的產品。

技術領域

本實用新型涉及注塑設備技術領域，尤其涉及一種熱流道噴射裝置及熱流道系統。

背景技術

注塑成型是指在一定溫度下，通過將完全熔融的塑料材料用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。熱流道技術是應用于塑料注塑模流道澆注系統的一種先進技術，其省略了冷流道，能夠減少原料浪費，降低冷凍時間和后續加工過程，使得產品更加美觀，生產效率以及經濟效益都有所提高。

現有熱流道系統通常包括注塑噴嘴，將原有的顆粒狀塑料原料經熔融機熔融后，通過注塑噴嘴的流道進入嘴頭，然后注入到模腔，進行定型冷卻后，得到成型品。現有技術中的熱流道系統通常存在以下問題，

(1)熱流道系統的總高度較高，占用空間較大，且制造成本較高；

(2)熱流道系統的流道較長，溶膠在流道內滯留時間較長，殘留在流道內壁上的溶膠體積較多，存在塑膠碳化的風險，產品品質不能滿足客戶需求。

實用新型內容

基于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種熱流道噴射裝置及熱流道系統，總高度降低，占用空間較小，熱流道系統的流道的長度縮短，熱流道系統成本降低。

為達上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種熱流道噴射裝置，包括：

分流板，所述分流板內部設置有分流道；

噴射組件，其設置于所述分流板上，所述噴射組件包括澆口密封件和嘴尖，所述澆口密封件的內部設置有容納腔，所述嘴尖位于所述容納腔內，所述嘴尖的內部設置有噴射流道，所述噴射流道與所述分流道相連通。

作為一種熱流道噴射裝置的優選方案，所述噴射組件可拆卸連接于所述分流板。

作為一種熱流道噴射裝置的優選方案，所述分流板上設置有第一定位孔，所述澆口密封件上設置有第二定位孔，定位件依次穿設于所述第一定位孔和所述第二定位孔內。

作為一種熱流道噴射裝置的優選方案，所述第一定位孔為通孔，所述第二定位孔為螺紋孔，所述定位件為螺栓或者螺釘。

作為一種熱流道噴射裝置的優選方案，所述容納腔內設置有限位臺階，所述嘴尖的外表面上設置有限位凸起，所述限位凸起抵接于所述限位臺階。

作為一種熱流道噴射裝置的優選方案，所述澆口密封件采用鈦合金材料制成。

為達上述目的，本實用新型還提供一種熱流道系統，包括如以上任一方案所述的熱流道噴射裝置。

作為一種熱流道系統的優選方案，所述分流板上的分流道的數量與所述噴射組件的數量均為多個，多個所述分流道與多個所述噴射組件一一對應。

作為一種熱流道系統的優選方案，所述熱流道系統還包括主噴嘴，所述主噴嘴內部設置有主流道，所述主流道與所述分流板的多個所述分流道均連通。

本實用新型的有益效果為：