[實用新型]一種余熱回收用導熱盤管加工用彎曲裝置

有效

• 申請號: 202021741966.8
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN212884317U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 趙建軍
• 申請（專利權）人: 趙建軍
• 主分類號: B21D11/07
• 分類號: B21D11/07;B21D11/22;B21D43/02;B21D43/28
• 代理公司: 合肥信誠兆佳知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34159
• 代理人: 尉敏

本實用新型屬于導熱盤管加工技術領域，尤其是一種余熱回收用導熱盤管加工用彎曲裝置，現提出如下方案，包括底板，所述底板的頂部設置有開口向下的U型結構的罩殼，所述罩殼的兩側內側壁固接有與底板平行設置的托板，所述托板與罩殼內側壁抵觸的一側中間位置開設有沿其長度方向設置的安裝槽，所述安裝槽的內部安裝有與罩殼固接的切斷機構，切斷機構靠近位于罩殼相鄰開口處的一側安裝有兩組位于托板頂部的輸送機構，所述切斷機構遠離輸送機構的一側安裝有與罩殼頂部內側壁固接的夾持機構。本實用新型實現對導熱管的上料、彎曲、切斷、下料的連續性操作操作，提高導熱管的彎曲效率，同時實現不同角度以及長度的彎曲操作。

技術領域

本實用新型涉及導熱盤管加工技術領域，尤其涉及一種余熱回收用導熱盤管加工用彎曲裝置。

背景技術

火力發電的過程中會排放出大量尾氣，尾氣在排放過程中攜帶大量的預熱，如果直接排出導致能源嚴重浪費，先一般將尾氣的余熱進行回收，余熱回收的過程中一般利用導熱管將尾氣等介質當中的余熱導出，為了提高效率一般將導熱管進行彎曲，現有的導熱管彎曲操作不方便，上下料操作麻煩連續性生產效率低，為此需要一種余熱回收用導熱盤管加工用彎曲裝置。

實用新型內容

本實用新型提出的一種余熱回收用導熱盤管加工用彎曲裝置，解決了現有技術中存在的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種余熱回收用導熱盤管加工用彎曲裝置，包括底板，所述底板的頂部設置有開口向下的U型結構的罩殼，所述罩殼的兩側內側壁固接有與底板平行設置的托板，所述托板與罩殼內側壁抵觸的一側中間位置開設有沿其長度方向設置的安裝槽，所述安裝槽的內部安裝有與罩殼固接的切斷機構，切斷機構靠近位于罩殼相鄰開口處的一側安裝有兩組位于托板頂部的輸送機構，所述切斷機構遠離輸送機構的一側安裝有與罩殼頂部內側壁固接的夾持機構，夾持機構遠離切斷機構的一側安裝有與罩殼頂部內側壁固接的定位桿，定位桿的外圈活動套接有與罩殼頂部內側壁活動套接的轉動環，轉動環的外圈固接有長條形結構的擺動板，擺動板的上方安裝有與轉動環連接的彎曲驅動機構，擺動板遠離轉動環的一端下方安裝有沿其長度方向設置的推動機構，推動機構靠近轉動環的一端輸出端固接有套桿，定位桿的正下方抵觸有頂桿，頂桿的外圈活動套接有與罩殼固接的輸送板，頂桿的兩側均貫穿有輸送板的長條形結構的輸送通道，輸送通道的內部安裝有下料機構。

優選的，所述切斷機構包括沿托板長度方向設置且與罩殼內側壁固接的直線模組，直線模組靠近托板的一側輸出端安裝有環形結構的框架，框架的內圈活動套接有環形結構的轉盤，轉盤的一側安裝有兩組沿其軸線對稱設置的切斷氣缸，切斷氣缸相互靠近的一端輸出端安裝有切刀，轉盤伸出框架的一端外圈固定套接有第一齒輪圈，第一齒輪圈的一側嚙合有第一齒輪，第一齒輪的內圈固定套接有與框架活動套接的第一轉軸，第一轉軸伸出框架的一端通過聯軸器安裝有第一電機，切斷機構、輸送機構和夾持機構沿托板的長度方向分布。

優選的，所述輸送機構包括兩組與托板活動套接的轉動桿，兩組轉動桿伸出托板頂部的一端固定套接有驅動輪，兩組轉動桿伸出托板底部的一端通過聯軸器安裝有第二電機。

優選的，所述夾持機構包括兩組與罩殼頂部內側壁固接的夾持氣缸，夾持氣缸的底部兩端的輸出端均安裝有夾板。

優選的，所述彎曲驅動機構包括與轉動環外圈固定套接有第二齒輪圈，第二齒輪圈的一側嚙合有第二齒輪，第二齒輪的內圈固定套接有與罩殼活動套接的第三轉軸，第三轉軸伸出罩殼的一端通過聯軸器安裝有第三電機。

優選的，所述下料機構采用皮帶輸送機，且下料機構沿輸送板的長度方向設置，頂桿的底部安裝有與底板頂部固接的頂升機構，頂桿和定位桿相互靠近的一端外圈均開設環形結構的成型槽，成型槽的橫截面為四分之一圓形結構。

本實用新型中，