[實用新型]一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統

有效

• 申請號: 202021737795.1
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN212976302U
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 周林峰
• 申請（專利權）人: 江蘇遠航精密合金科技股份有限公司;江蘇金泰科精密科技有限公司
• 主分類號: B21B37/16
• 分類號: B21B37/16
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

本實用新型適用于軋機技術領域，提供了一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統，該系統包括四輥軋機、主控制柜、油缸、電機、電液伺服閥和兩個X射線厚度傳感器，所述的兩個X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機內部，與四輥軋機的鎳帶材進、出料端相對設置，分別用于檢測軋制前后鎳帶材的厚度，所述四輥軋機、電機均與主控制柜電性連接，所述主控制柜的控制信號輸出通過電機控制電液伺服閥改變油缸的流量，以調整四輥軋機的軋制動作。本實用新型能夠有效的監測材料加工中的厚度穩定性，提醒用戶及時糾正偏差，從而提升材料厚度精度，避免了傳統的四輥軋機壓制厚度不精確，而實用新型AGV控制系統的軋機成本大、安裝調試周期長，會嚴重影響生產的問題。

技術領域

本實用新型屬于軋機技術領域，尤其涉及一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統。

背景技術

鎳基導體材料作為新能源汽車動力電池的關鍵材料，使用量越來約大，且對于材料的性能要求越來越高，尤其體現在材料的厚度、厚度均勻的穩定性等性能方面。

目前，傳統軋機厚度控制存在不精確的問題，同時，原軋機測厚裝置采用放射源，需要專業防護及專業人員操作；雖然可以更換全新帶AGV控制系統的軋機，但成本較大、安裝調試周期較長，會嚴重影響生產。

實用新型內容

本實用新型提供一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統，旨在解決目前傳統軋機厚度控制不精確，雖然可以更換全新帶AGV控制系統的軋機，但成本較大、安裝調試周期較長，會嚴重影響生產的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統，該系統包括四輥軋機、主控制柜、油缸、電機、電液伺服閥和兩個X射線厚度傳感器，所述的兩個X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機內部，與四輥軋機的鎳帶材進、出料端相對設置，分別用于檢測軋制前后鎳帶材的厚度，所述四輥軋機、電機均與主控制柜電性連接，所述主控制柜的控制信號輸出通過電機控制電液伺服閥改變油缸的流量，以調整四輥軋機的軋制動作。

優選的，所述四輥軋機的前后端分別設有放卷軸和收卷軸，所述放卷軸和收卷軸均與主控制柜電連接。

優選的，所述四輥軋機和所述放卷軸之間設有張緊輥，鎳基帶材環繞所述張緊輥的外表面呈S狀。

優選的，所述四輥軋機進料口的前方和出料口的后方分別設有定位輪，兩個所述定位輪位于同一水平面上，并關于所述四輥軋機的中軸線對稱分布。

優選的，所述主控制柜上設有顯示器，前述顯示器上設有用于顯示整個系統的檢測、設定、偏差值的觸摸屏。

優選的，該系統還包括冷卻器，所述的冷卻器安裝在主控制柜內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統，通過設置處理器、四輥軋機、主控制柜和X射線厚度傳感器，使用時，拆除原四輥軋機的測厚儀，并將X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機內部，檢測鎳基帶材軋制前后的厚度并實時發送至主控制柜的處理器，處理器根據實測數據與設定的厚度對比，在顯示器上展示給用戶，能夠提示用戶調節四輥軋機的軋制力度。

本實用新型能夠有效的監測材料加工中的厚度穩定性，并及時糾正偏差，從而提升材料厚度精度，避免了傳統的四輥軋機壓制厚度不精確的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統示意圖；

圖中：1、X射線厚度傳感器；2、四輥軋機；3、張緊輥；4、放卷軸；5、定位輪；6、收卷軸；7、主控制柜；8、顯示器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。