[實用新型]換熱箱體

有效

• 申請號: 202021737429.6
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN212930636U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 謝偉民;張秀春;王海斌;李鵬
• 申請（專利權）人: 蘇州貝茵醫療器械有限公司
• 主分類號: F25D23/00
• 分類號: F25D23/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

本實用新型涉及暖通設備技術領域，公開一種換熱箱體，包括外箱體、設置在外箱體內的內箱體、由外箱體與內箱體圍成的夾層空間、液態冷媒入口、氣態冷媒出口、壓縮機、冷凝器和膨脹閥；所述液態冷媒入口與氣態冷媒出口分別設置在外箱體，并與夾層空間導通；所述夾層空間、壓縮機、冷凝器和膨脹閥通過管道依次導通形成首尾相連的制冷系統。本實用新型將夾層空間直接作為蒸發器使用，極大地增加了蒸發器與內箱體(內膽)的接觸面積，換熱效率高，而且規避了使用銅管的現有蒸發器的各種缺陷。

技術領域

本實用新型涉及暖通設備技術領域，具體地說是一種換熱箱體。

背景技術

現有冰箱制冷使用銅管繞制出和低溫冰箱內膽匹配的蒸發器，并將其固定在冰箱內膽外表面。液態制冷劑在銅管內部通過熱傳導吸收箱體內部熱量蒸發為氣體，從而實現降低箱體內部溫度的目的。

目前的蒸發器存在以下缺點：(1)由于銅管材質軟、蒸發器的尺寸比較大和內膽組裝前需要多次搬運等原因，銅管加工易變形，報廢成本高；(2)由于圓柱形的銅管和內膽相接觸的地方只是一條切線，接觸面積小，嚴重影響換熱效率；(3)為提高換熱效率，不得不在銅管和箱體表面之間涂抹導熱膠，工藝繁瑣并且難以控制。

因此，現有技術有待改進。

實用新型內容

針對現有技術的至少一個不足之處，本實用新型的目的旨在于提供一種換熱箱體。

本實用新型為實現上述目的，采取以下技術方案予以實現：

一種換熱箱體，包括外箱體、設置在外箱體內的內箱體、由外箱體與內箱體圍成的夾層空間、液態冷媒入口、氣態冷媒出口、壓縮機、冷凝器和膨脹閥；所述液態冷媒入口與氣態冷媒出口分別設置在外箱體，并與夾層空間導通；所述夾層空間、壓縮機、冷凝器和膨脹閥通過管道依次導通形成首尾相連的制冷系統。本實用新型將夾層空間直接作為蒸發器使用，極大地增加了蒸發器與內箱體(內膽)的接觸面積，換熱效率高，而且規避了使用銅管的現有蒸發器的各種缺陷。

優選地，所述氣態冷媒出口與壓縮機入口連接。

優選地，所述液態冷媒入口與膨脹閥連接。

優選地，所述內箱體通過焊接與外箱體連接。

優選地，所述液態冷媒入口設置在外箱體頂部。

優選地，所述氣態冷媒出口設置在外箱體背部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型將夾層空間直接作為蒸發器使用，極大地增加了蒸發器與內箱體(內膽)的接觸面積，換熱效率高，節省空間。

不使用銅管彎制的蒸發器，完全規避了使用銅管的現有蒸發器的各種缺陷。

冷媒直接在低溫冰箱內箱體(內膽)外側吸收箱體內部熱量蒸發為氣體，換熱面積大。

不再需要涂抹導熱膠，從而能夠簡化生產工藝并在一定程度上降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種換熱箱體的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例來對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1：一種換熱箱體，包括外箱體1、設置在外箱體1內的內箱體2、由外箱體1與內箱體2圍成的夾層空間3、液態冷媒入口4、氣態冷媒出口5、壓縮機6、冷凝器7和膨脹閥8。內箱體2可以通過焊接與外箱體1連接，還可以采用其他方式連接。液態冷媒入口4與氣態冷媒出口5分別設置在外箱體1，并與夾層空間3導通。優選地，液態冷媒入口4設置在外箱體1頂部，氣態冷媒出口5設置在外箱體1背部。氣態冷媒出口5與壓縮機6入口連接，液態冷媒入口4與膨脹閥8連接。