[實用新型]煤矸石頁巖燒結磚焙燒用自發熱能綜合利用集成系統

有效

• 申請號: 202021737116.0
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN212778700U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 李桂朋;王振韜
• 申請（專利權）人: 寧夏中節能新材料有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F26B21/14;F27B9/26;F27B9/30;F27B9/36
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 張淼

一種煤矸石頁巖燒結磚焙燒用自發熱能綜合利用集成系統，包括加熱組件、焙燒窯本體、自發熱能利用單元，自發熱能利用單元包括第一尾氣利用單元、第二尾氣利用單元，加熱組件包括從焙燒窯本體的一端連續送入，從焙燒窯本體的另一端連續送出的多個磚坯窯車，磚坯窯車裝載有由煤矸石制成的磚坯，第一尾氣利用單元包括干燥窯本體、溫控機構，第二尾氣利用單元包括余熱鍋爐，余熱鍋爐的氣相入口與焙燒窯本體的冷卻段的內腔連通，焙燒窯本體利用磚坯中的煤矸石燃燒釋放的熱量來維持其燒結溫度，大大降低了能耗，焙燒窯本體排出的尾氣，一部分用于干燥窯本體的供熱，另一部分用于鍋爐的供熱，將尾氣的熱量再加以回收利用，進一步降低了能耗。

技術領域

本實用新型涉及煤矸石頁巖燒結磚生產技術領域，特別涉及一種煤矸石頁巖燒結磚焙燒用自發熱能綜合利用集成系統。

背景技術

利用煤矸石作為主要原料，經過破粉碎、成型、干燥、焙燒等工序，生產煤矸石頁巖燒結磚是國內外廣泛采用的一項成熟技術。在諸項工序中，干燥工序往往不被人們所重視，認為它只不過是磚坯進入焙燒窯前一個簡單的干燥過程而已。然而，在實踐中經常出現這樣的現象，有的生產線送進干燥室的熱風溫度較高，但是干燥速度就是很慢，干燥效果很差，直接影響煤矸石頁巖燒結磚的產量。后續的焙燒工序中，現有技術一般還需要采用外加熱維持焙燒窯的燒結溫度，能耗高，且焙燒過程中產生的高溫尾氣直接排放，造成熱能資源的浪費。

發明內容

有鑒于此，針對上述不足，有必要提出一種煤矸石頁巖燒結磚焙燒用自發熱能綜合利用集成系統。

一種煤矸石頁巖燒結磚焙燒用自發熱能綜合利用集成系統，包括加熱組件、焙燒窯本體、自發熱能利用單元，所述自發熱能利用單元包括第一尾氣利用單元、第二尾氣利用單元，所述加熱組件包括從焙燒窯本體的一端連續送入，從焙燒窯本體的另一端連續送出的多個磚坯窯車，所述磚坯窯車裝載有由煤矸石制成的磚坯，所述第一尾氣利用單元包括干燥窯本體、溫控機構，所述溫控機構包括冷風主管、冷風機、冷風支管、閥門、熱風主管、熱風支管，所述干燥窯本體為一條長的直線形隧道，在干燥窯本體的頂壁設有多個冷風入口，多個冷風入口沿干燥窯本體的長度方向均布，所述冷風主管的一端與冷風機的出口連接，所述冷風主管的另一端封閉，在冷風主管上設有多個冷風出口，所述冷風出口的數量與冷風入口的數量相應，所述冷風支管的一端與冷風入口連接，所述冷風支管的另一端與冷風出口連接，在冷風支管上安裝有閥門，所述閥門的開度可調，以調節進入熱風支管的冷空氣的流量，所述熱風主管的一端與焙燒窯本體的冷卻段的內腔連通，以使焙燒窯本體的熱尾氣進入熱風主管，所述熱風主管的另一端封閉，在熱風主管上設有多個熱風出口，在冷風支管上設有熱風入口，所述熱風支管的一端與熱風出口連接，所述熱風支管的另一端與熱風入口連接，所述第二尾氣利用單元包括余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的氣相入口與焙燒窯本體的冷卻段的內腔連通，以使焙燒窯本體的熱尾氣進入余熱鍋爐。

優選的，所述第二尾氣單元還包括二氧化硫反應器，所述二氧化硫反應器包括爐體、鼓風機，所述爐體為一個密封的筒體，所述爐體包括殼體，在殼體內壁包覆有剛性防腐層，所述防腐層由碳化硅材料制成，所述筒體內設水平隔板，所述隔板以將爐體從上而下分割為反應室和均氣室，所述均氣室通過管道與焙燒窯本體的冷卻段的內腔連通，所述鼓風機的出口通過管道與均氣室連通，所述隔板上設有若干風帽，所述風帽在隔板上均布，所述風帽的進氣口與均氣室連通，所述風帽的出氣口與反應室的內腔連通，在隔板上覆蓋有五氧化二釩粉末，所述反應室的氣相出口與余熱鍋爐的氣相入口連接。

優選的，所述第二尾氣利用單元還包括溢流文氏管，所述溢流文氏管的入口與余熱鍋爐的氣相出口連接，所述溢流文氏管的兩端粗中間細，在溢流文氏管內中間細的部分設有霧化噴嘴。

優選的，所述加熱組件還包括至少一個點火窯車，所述點火窯車內置于焙燒窯本體的內腔中，所述點火窯車裝載有由煤矸石制成的磚坯和燃料。

優選的，所述點火窯車中磚坯、燃料各為點火窯車總裝載量的一半。

優選的，所述點火窯車位于兩個磚坯窯車之間。