[實用新型]組合頻帶式吸聲復合結構

有效

• 申請號: 202021729004.0
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN213233869U
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 胡文林;沈榮發;周鐵征;谷邛英;劉冀釗;趙世磊;姜博龍;齊春雨;何賓;陶然;王少林;周繼超
• 申請（專利權）人: 中國鐵路設計集團有限公司
• 主分類號: E04B1/84
• 分類號: E04B1/84;E04B1/86
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 陳昌娟

本實用新型公開了一種組合頻帶式吸聲復合結構，由左側板、右側板、中立板、第一蝸殼板、第二蝸殼板、底板、第一低頻吸聲材料塊、第二低頻吸聲材料塊、中高頻吸聲板、第一封板、第二封板、第一低頻聲衍射陷阱、第二低頻聲衍射陷阱組成。所述結構擁有兩個吸聲優勢頻帶不同的吸聲面，分別用于吸收低頻聲波和中高頻聲波，組合后獲得全頻帶吸聲效果。該吸聲復合結構相對于傳統的空間吸聲體具有更低的吸聲頻率下限、更薄的整體尺寸，節省安裝空間。

技術領域

本實用新型涉及吸聲結構，尤其涉及一種組合頻帶式吸聲復合結構。

背景技術

吸聲材料或吸聲結構通常指平均吸聲系數超過0.2的材料或結構，按其吸聲機理可分為多孔性吸聲材料和共振吸聲結構兩大類。多孔性吸聲材料內部有大量微小的連通的孔隙，聲波沿著這些孔隙深入材料內部，與材料發生摩擦作用，將聲能轉化為熱能，該機理決定了低頻(長波)聲波較難與孔隙發生作用，因而低頻吸聲系數差，通常要在多孔性吸聲材料后部保留一定深度的空腔，提高低頻吸聲系數。共振吸聲結構原理是將材料按一定的聲學要求進行設計安裝，使其形成具有“暖水瓶”式的小口大肚結構，材料外部空間與內部腔體通過窄的瓶頸連接，頸部空氣形成聲質量M、腔內空氣形成聲容C，二者存在聲共振(也稱共鳴) 頻率，聲波入射時，頸部的空氣與內部空間之間產生劇烈的共振作用損耗了聲能，頸口越細越長、腔體越大越深則共振頻率越低，典型的共振吸聲結構有穿孔板或微穿孔板，其變體形式包括薄膜共振吸聲結構、薄板共振吸聲結構等。

多孔性材料或共振吸聲結構，均存在技術及應用局限性。一方面，多孔性材料一般只適用于中高頻吸聲、共振吸聲結構只適用于中低頻吸聲，因此很難使用單一吸聲材料或結構，實現全頻帶吸聲降噪效果。另一方面，傳統吸聲材料或結構的尺寸決定了可吸收聲波的頻率下限，期望的低頻吸聲系數越大，吸聲材料或裝置所需的厚度越大，最終導致吸聲裝置體積龐大，工程應用中易受空間容量限制、技術經濟代價高，特別是對于50～250Hz低頻噪聲，鮮有可工程化的專用高性能吸聲裝置。

實用新型內容

為了克服現有技術中的缺點，本實用新型提供一種整體厚度小、有效頻帶較寬的組合頻帶式吸聲復合結構，用于吸收寬頻范圍內的噪聲。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種組合頻帶式吸聲復合結構，包括框架、第一封板、第二封板、第一低頻吸聲材料塊和第二低頻吸聲材料塊，所述框架外形輪廓呈扁平狀長方體形，包括長度相同的U形板、中立板、第一蝸殼板和第二蝸殼板，其中：

所述U形板由左側板、底板和右側板依次連接而成，左側板、右側板平行且與底板垂直；所述中立板安裝在所述底板中部且與兩個側板平行；所述第一蝸殼板和第二蝸殼板分別安裝在中立板兩側；

所述第一蝸殼板和第二蝸殼板均具有U形截面，第一蝸殼板由第一面板、第一導聲板和第一延伸板依次垂直連接而成，第二蝸殼板由第二面板、第二導聲板和第二延伸板依次垂直連接而成；每一蝸殼板的面板、延伸板均與所述底板平行，面板寬度大于延伸板且遠離底板；所述第二蝸殼板的U形開口朝向中立板，第二面板遠離第二導聲板一側與中立板連接；第一蝸殼板與第二蝸殼板的U形開口方向一致，第一面板遠離第一導聲板一側與右側板連接；

所述第一封板、第二封板分別封住所述U形板的相對的兩個開口處，分別與第一蝸殼板和右側板以及第二蝸殼板和中立板圍成第一吸聲腔和第二吸聲腔；

所述第一低頻吸聲材料塊和第二低頻吸聲材料塊，分別填充在第一吸聲腔和第二吸聲腔內；

所述第一蝸殼板與所述中立板和底板之間的間隙構成第一低頻聲衍射陷阱；

所述第二蝸殼板與所述左側板和底板之間的間隙構成第二低頻聲衍射陷阱。