[實用新型]一種經編用天然纖維雙包紗生產裝置

有效

• 申請號: 202021728272.0
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN212834266U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 亓煥軍;謝松才;趙玉水;趙煥臣;趙興波;李成
• 申請（專利權）人: 山東岱銀紡織集團股份有限公司;山東岱銀紡織服裝研究院有限公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D01H13/04
• 代理公司: 濟南尚本知識產權代理事務所(普通合伙) 37307
• 代理人: 楊寶根

本實用新型涉及一種經編用天然纖維雙包紗生產裝置，屬于紡織設備技術領域，包括細紗機牽伸組件、細紗機加捻卷繞組件和退繞組件，退繞組件包括豎直設置的立柱，立柱側壁上固定連接有水平設置的底座，底座上端面固定連接有支撐桿，底座下端面固定連接有吊錠，支撐桿上套設有長絲退繞管，吊錠上懸掛有纖維退繞管，長絲退繞管上纏繞有長絲，纖維退繞管上纏繞有天然纖維，立柱為中空的管道，長絲穿過支撐桿內孔依次喂入細紗機牽伸組件和細紗機加捻卷繞組件，天然纖維依次喂入細紗機牽伸組件和細紗機加捻卷繞組件。長絲和天然纖維經過細紗機牽伸組件喂入細紗機加捻卷繞組件進行加捻，解決了現有細紗機生產雙包結構紗線改造費用高的問題，減少生產成本。

技術領域

本實用新型涉及紡織設備技術領域，尤其是涉及一種經編用天然纖維雙包紗生產裝置。

背景技術

經編服裝以其花型圖案豐富多變、款式多樣化而受到消費者的青睞。經編產品原料多采用純化纖長絲，這在崇尚以人為本的個性化設計、追求自然環保的今天已經不能滿足人們的需求。

經編用天然纖維雙包紗結構與包芯包纏長絲短纖復合紗結構類似，同樣是包含兩根長絲和一根天然纖維，天然纖維與其中一根長絲做包覆運動，形成包芯紗；然后另外一根長絲對形成的包芯紗做包覆運動，形成包芯包纏紗結構，結構具有強度高、耐磨性強、毛羽少的優點，滿足了經編機的織造要去。

現有的常規細紗機由于粗紗架空間有限，每列最多只能放置四個粗紗管，不能同時滿足兩根長絲芯和一根短絲粗紗的紡織，而如今的包芯包纏長絲短纖復合紗生產裝置，需要對現有細紗機進行改造，例如我司于2017年申請的專利公開號為CN207259678U的中國實用新型專利，加裝氨綸絲生產線，先將兩根長絲并到氨綸絲管上，在并好的雙長絲進入前羅拉之前需要進行分絲操作，存在較大的問題：需在有氨綸絲裝置的細紗機臺進行生產，改造費用高，機臺局限性大。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術中的問題，提供一種經編用天然纖維雙包紗生產裝置，通過以下技術方案得以實現的：

一種經編用天然纖維雙包紗生產裝置，包括細紗機牽伸組件、細紗機加捻卷繞組件和退繞組件，所述退繞組件包括呈豎直設置的立柱，所述立柱側壁上固定連接有水平設置的底座，所述底座上端面固定連接有支撐桿，所述底座下端面固定連接有吊錠，所述支撐桿上套設有長絲退繞管，所述吊錠上懸掛有纖維退繞管，所述長絲退繞管上纏繞有長絲，所述纖維退繞管上纏繞有天然纖維，所述立柱為上下中空的管道，所述長絲穿過支撐桿內孔依次喂入細紗機牽伸組件和細紗機加捻卷繞組件，所述天然纖維依次喂入細紗機牽伸組件和細紗機加捻卷繞組件。

本實用新型進一步設置為：所述退繞組件還包括固定連接于底座下端面第一導線桿和固定連接于底座上端面的第二導線桿，所述第二導線桿位于支撐桿的正上方。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿上端口處固定連接有第一導絲管，所述立柱下端口處固定連接有第二導絲管，所述第一導絲管為90°彎管，所述第二導絲管為135°彎管，所述第一導絲管和第二導絲管內壁拐角處設置圓角過渡。

本實用新型進一步設置為：所述第一導絲管和第二導絲管依次編號，所述第一導絲管與第二導絲管上下一一對應，上下相互對應的所述第一導絲管的豎直軸線和第二導絲管的豎直軸線與同一條豎直線重合，相互對應的所述第一導絲管和第二導絲管編號一致。

本實用新型進一步設置為：所述導絲管由陶瓷材質制成。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿的截面為矩形環，所述支撐桿遠離底座的一側壁開設有操作口。

綜上所述，本實用新型的有益技術效果為：

長絲從長絲退繞管上退繞后喂入經過雙槽導線輪喂入細紗機牽伸區間，天然纖維從纖維退繞管上退繞后，喂入細紗機牽伸區間后區，長絲和天然纖維經過細紗機牽伸組件喂入細紗機加捻卷繞組件進行加捻，解決了現有細紗機生產雙包結構紗線改造費用高的問題，減少生產成本。

附圖說明