[實用新型]一種活套裝置

有效

• 申請號: 202021726758.0
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN213350216U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 安宏;張星;齊寶鵬;王風領
• 申請（專利權）人: 安宏
• 主分類號: B21B41/00
• 分類號: B21B41/00;B21B37/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 張永強

一種活套裝置，包括第N架軋機，第N+1架軋機，活套裝置，控制裝置，導輥，所述的第N架軋機與第N+1架軋機的排列順序同軋制線方向，所述的活套裝置位于第N架軋機與第N+1架軋機之間并靠近第N架軋機，所述的導輥設置于第N架軋機與活套裝置之間并靠近活套裝置，所述的活套裝置、第N架軋機以及第N+1架軋機與控制裝置之間電聯；該活套裝置使軋件能在活套輥上實現自調心，并能通過控制裝置的動態的、閉環的控制，使活套的起套隨時處于修正狀態，使兩架軋機的軋件“秒流量”時刻相等，避免了軋機之間堆鋼和拉鋼事故的發生，使整個活套裝置的運行安全、可靠、準確。

技術領域

本實用新型涉及高速線材制造裝備技術領域，具體地涉及一種活套裝置。

背景技術

在高速線材軋制過程中，為保證線材的尺寸精度，需采用微張力及無張力軋制，這就要求在各連軋機架之間實現“秒流量”完全相等，但是在連軋過程中，各連軋機架之間的速度和槽型的變動，都會引起軋制線材的張力和尺寸的波動，造成前后機架之間的“秒流量”不相等，在生成中就會出現堆鋼或拉鋼現象，降低線材的成材率甚至造成生產事故。為了減少或抵消這種張力變化引起的軋件尺寸的變動，一般在精軋機前的預精軋、中軋之間設置若干個活套，以消除各連軋機架之間的動態速度的干擾，保證軋件尺寸精度。

如果前后連軋機架之間出現秒流量不相等，如果前機架的秒流量大于后機架的秒流量，要出現堆鋼現象時，活套就會升起一定的套量來減少這種“多余”的雜件，實質就是調節活套兩端的線材的速度差，來滿足前后機架“秒流量”的要求，活套入口速度大于出口速度，則活套升起的套量就高，反之則小。

活套的應用很好地解決了生產中堆鋼或拉鋼生產事故的發生，但是在實際生產應用中也出現了許多問題，比如最初應用的活套裝置是安裝在軋制線以上，受高溫等的影響，氣缸等驅動系統常出現動作不靈敏現象；活套輥會出現偏拉鋼現象；活套控制裝置失靈導致活套升起或下降出現滯后或超前現象。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供一種活套裝置，通過將活套裝置下移，采用同步框起升活套輥，在活套前設置導輥，軋機速度與活套起套量的動態閉環控制，實現了活套裝置起套量快速、準確的控制。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種活套裝置，包括第N架軋機，第N+1架軋機，活套裝置，控制裝置，導輥，其特征在于：所述的第N架軋機與第N+1架軋機的排列方向同軋制線方向，所述的活套裝置位于第N架軋機與第N+1架軋機之間并靠近第N架軋機，所述的導輥設置于第N 架軋機與活套裝置之間并靠近活套裝置，所述的活套裝置、第N架軋機以及第N+1架軋機與控制裝置之間電聯。

作為優化，所述的活套裝置固定于軋制線下方，包括活套輥，活套軸，軸承，導軌架，龍門框，固定座，筋板，執行件，限位塊，所述的活套輥與活套軸之間間隙旋轉配合連接，所述的軸承與活套軸配合連接并位于在活套軸的兩端，所述的軸承固定在龍門框架的兩伸出端內部，所述的龍門框底端與執行件一端通過銷軸連接固定，所述的執行件另一端與固定座之間通過銷軸連接，所述的筋板固定于固定座與執行件相對應的一側；所述的龍門框可沿導軌座斜面移動，所述的限位塊固定在導軌架的最底端。

作為優化，所述的執行件為氣缸、液壓缸、電動推桿。

作為優化，所述的軸承為自調心軸承。

作為優化，所述的控制裝置包括第N架軋機的軋輥的速度編碼器一，第N+1架軋機的速度編碼器二，位于第N架軋機機后的位移傳感器一，位于第N+1架軋機機前的位移傳感器二，設置于執行件上的位移傳感器三，活套掃描儀，執行件電磁閥，PLC控制器，所述的速度編碼器、位移傳感器、活套掃描儀以及執行件電磁閥與PLC控制器電聯。

作為優化，所述的速度編碼器設置于軋機軋輥驅動電機的尾端。

作為優化，所述的位移傳感器一位于第N架軋機軋件出口端并與軋件位于同一平面內，所述的位移傳感器二位于第N+1架軋機軋件入口端并與軋件位于同一平面內。