[實用新型]一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置

有效

• 申請號: 202021723176.7
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN212688151U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 況鑫;張學飛;和潤秀;田建華;陳吉仙;楊四文;李勇賓;柳小建
• 申請（專利權）人: 廣西銀億新材料有限公司
• 主分類號: C22B3/02
• 分類號: C22B3/02;C22B3/04;B01J19/18;B01J4/00;B01F13/10;B01D53/78;B01D53/96;B01D53/50;B01D53/00;C01B17/06
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

本實用新型公開了一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置，涉及濕法冶金生產設備領域，包括夾套反應釜、溶解槽、夾套加熱裝置、夾套尾氣管、脫硫塔、尾氣處理裝置、尾氣排放管；所述尾氣處理裝置包括噴射器和尾氣吸收槽；所述夾套反應釜的出料口通過管道連接到溶解槽的進料口，所述夾套反應釜的出氣口通過所述夾套尾氣管連接到所述脫硫塔的進氣口，所述脫硫塔的出氣口與所述溶解槽的出氣口通過管道匯合連通到所述噴射器的吸氣口。本實用新型可使硫化礦浸出過程在微負壓條件下進行，采用的設備對耐壓性能無需太高要求，制造成本低，同時可消除設備內壓力過大產生爆炸的安全隱患。

技術領域

本實用新型涉及濕法冶金生產設備領域，具體涉及一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置。

背景技術

目前硫化礦濕法冶金浸出的主流工藝為“氧壓浸出”，配套的設備有氧壓釜、緩沖罐、閃蒸罐、調節槽等，該系統對設備的耐壓性能有很高的要求，主體投資大，同時存在安全隱患，業內出現過多起氧壓釜爆炸導致人員傷亡的事故。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種適用于硫化礦投料、焙燒浸出、漿化溶解、硫磺阻斷、尾氣吸收等設備的組合，實現硫化礦在微負壓條件下，安全、高效浸出。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述技術問題，提供一種制造成本和維修成本低的、安全、高效浸出的硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置。

本實用新型的技術方案為：

一種硫化礦微負壓濃硫酸焙燒浸出裝置，包括夾套反應釜、溶解槽、夾套加熱裝置、夾套尾氣管、脫硫塔、尾氣處理裝置、尾氣排放管；

所述尾氣處理裝置包括噴射器和尾氣吸收槽，所述噴射器設置有噴射器吸氣口、噴射器進液口和噴射器出液口，所述噴射器出液口連接有尾氣吸收槽，所述尾氣吸收槽設置有進液口、出液口和出氣口，所述尾氣吸收槽的進液口與所述噴射器出液口連通，所述尾氣吸收槽出液口連接有第一循環泵，所述第一循環泵通過管道與所述噴射器進液口連通，所述尾氣吸收槽的出氣口與所述尾氣排放管連通；

所述夾套反應釜和所述溶解槽的頂部均設有進料口和出氣口，底部均設有出料口；所述脫硫塔側壁設有進氣口，頂部設有出氣口，底部設有排污口；

所述夾套反應釜的出料口通過管道連接到溶解槽的進料口，所述夾套反應釜的出氣口通過所述夾套尾氣管連接到所述脫硫塔的進氣口，所述脫硫塔的出氣口與所述溶解槽的出氣口通過管道匯合連通到所述噴射器吸氣口。

進一步地，所述夾套反應釜和所述夾套尾氣管的外表面均設有夾套；所述夾套加熱裝置包括導熱油爐和導熱油儲槽，導熱油儲槽的出油口經導熱油油泵與導熱油爐進油口連通，導熱油爐出油口通過管道與所述夾套反應釜的夾套進口連通，夾套反應釜的夾套出口通過管道與所述夾套尾氣管的夾套進口連通，夾套尾氣管的夾套出口通過管道與所述導熱油儲槽的進油口連通。

進一步地，所述夾套尾氣管與水平面保持5°-85°的傾斜角設置。

進一步地，還包括撕碎機和真空上料機，所送撕碎機用于碾碎硫化礦粉料結塊部分，然后由所送真空上料機送入所述夾套反應釜的進料口內。

進一步地，所述尾氣處理裝置設置為兩組，第一組尾氣處理裝置的尾氣吸收槽的出氣口連通到第二組尾氣處理裝置的噴射器吸氣口。

進一步地，所述尾氣處理裝置還包括吸收液配制槽，所述吸收液配制槽的出液口通過管道與輸送泵的一端連接，尾氣吸收槽的頂部設有補液口，輸送泵的另一端通過管道與所述尾氣吸收槽的補液口相連通。