[實(shí)用新型]一種寬負(fù)荷脫硝煙氣溫度提升系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021710384.3
• 申請(qǐng)日: 2020-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN212456936U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興;馬慶中;石紅暉;姚力;康朝斌;馮云鵬;郭愛(ài)武;王桂萍;曹蓉秀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)電科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): F23J15/08
• 分類號(hào): F23J15/08;F22D1/32
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

本實(shí)用新型涉及一種寬負(fù)荷脫硝煙氣溫度提升系統(tǒng)，設(shè)置在高壓缸抽汽系統(tǒng)中，高壓缸一級(jí)抽氣接至一號(hào)高壓加熱器，二級(jí)抽氣接至二號(hào)高壓加熱器，一號(hào)高壓加熱器出水接至省煤器的給水系統(tǒng)，與省煤器換熱的煙氣進(jìn)入脫硝裝置；一號(hào)高壓加熱器疏水接至二號(hào)高壓加熱器，包括蒸汽噴射器、監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)、管路及閥門；一級(jí)抽氣分兩路接至一號(hào)高壓加熱器，其中第一路經(jīng)止回閥直接接至一號(hào)高壓加熱器；第二路經(jīng)止回閥、蒸汽噴射器第一接入口連接至一號(hào)高壓加熱器，該蒸汽噴射器還設(shè)有第二接入口與引射汽源連接，引射汽源與蒸汽噴射器之間的連接管路上設(shè)有疏水?dāng)U容器。本實(shí)用新型可滿足深度調(diào)峰時(shí)脫硝系統(tǒng)的正常使用。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種SCR脫硝工藝的優(yōu)化系統(tǒng)，具體涉及一種提高鍋爐低負(fù)荷SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)口煙氣溫度的工藝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

大型電站鍋爐脫硝普遍采用煙氣脫硝裝置，其中煤粉爐普遍采用選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，SCR脫硝工藝對(duì)煙氣溫度窗口有一個(gè)要求，一般要求煙氣煙氣溫度在310~420℃之間，當(dāng)煙氣溫度高于煙氣溫度窗口時(shí)會(huì)造成脫硝催化劑燒結(jié)失效，而煙氣溫度低于反應(yīng)溫度窗口時(shí)，除影響脫硝效率降低外，更重要的是硫酸氫銨還會(huì)造成脫硝催化劑堵塞毛細(xì)孔，造成脫硝催化劑失活。

近年隨著新能源發(fā)電占比越來(lái)越大，火電機(jī)組負(fù)荷率越來(lái)越低，火電機(jī)組參與電力市場(chǎng)深度調(diào)峰勢(shì)在必行。對(duì)大部分火電機(jī)組而言，正常調(diào)峰范圍大約在45~100%額定負(fù)荷，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷進(jìn)一步降低時(shí)，脫硝裝置進(jìn)口煙氣溫度降低到310℃以下，脫硝系統(tǒng)將不能正常投運(yùn)。近年為了解決深度調(diào)峰期間，脫硝系統(tǒng)不能正常投運(yùn)的問(wèn)題，主要有低溫催化劑的研發(fā)和提高脫硝裝置進(jìn)口煙氣溫度兩大類技術(shù)路線，低溫催化劑應(yīng)用相對(duì)較少，其工程實(shí)踐價(jià)值還需進(jìn)一步考驗(yàn)。

提高脫硝裝置進(jìn)口煙氣溫度的改造主要有煙氣旁路、省煤器分級(jí)改造、給水省煤器旁路、熱水再循環(huán)、復(fù)合熱水再循和0號(hào)高壓加熱器等改造方案，上述改造往往具有改造成本高、改造具有一定的不可逆性，系統(tǒng)應(yīng)用可靠性低等問(wèn)題，因此開發(fā)改造范圍小、改造難度小、對(duì)系統(tǒng)影響小的寬負(fù)荷脫硝工藝至關(guān)重要。

實(shí)用新型內(nèi)容：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種寬負(fù)荷脫硝煙氣溫度提升系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種寬負(fù)荷脫硝煙氣溫度提升系統(tǒng)，設(shè)置在高壓缸抽汽系統(tǒng)中，高壓缸一級(jí)抽氣接至一號(hào)高壓加熱器，二級(jí)抽氣接至二號(hào)高壓加熱器，一號(hào)高壓加熱器出水接至省煤器的給水系統(tǒng)，與省煤器換熱的煙氣進(jìn)入脫硝裝置；一號(hào)高壓加熱器疏水接至二號(hào)高壓加熱器，包括蒸汽噴射器、監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)、管路及閥門；一級(jí)抽氣分兩路接至一號(hào)高壓加熱器，其中第一路經(jīng)止回閥直接接至一號(hào)高壓加熱器；第二路經(jīng)止回閥、蒸汽噴射器第一接入口連接至一號(hào)高壓加熱器，該蒸汽噴射器還設(shè)有第二接入口與引射汽源連接，引射汽源與蒸汽噴射器之間的連接管路上設(shè)有疏水?dāng)U容器。

進(jìn)一步的，在引射汽源與蒸汽噴射器的連接管路上先后設(shè)置一級(jí)疏水?dāng)U容器和二級(jí)疏水?dāng)U容器。

進(jìn)一步的，一級(jí)疏水?dāng)U容器和二級(jí)疏水?dāng)U容器之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，一級(jí)疏水?dāng)U容器與引射汽源的連接管路間設(shè)有關(guān)斷閥。

進(jìn)一步的，二級(jí)疏水?dāng)U容器與蒸汽噴射器的連接管路間設(shè)有第四電動(dòng)閥和第一氣動(dòng)閥。

進(jìn)一步的，第一路上設(shè)有第二電動(dòng)閥。

進(jìn)一步的，第二路上設(shè)有第一電動(dòng)閥和第二氣動(dòng)閥。

進(jìn)一步的，蒸汽噴射器連接一號(hào)高壓加熱器的管路上設(shè)有第三電動(dòng)閥。

進(jìn)一步的，監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)包括控制器和分別設(shè)置在引射汽源出口、蒸汽噴射器兩個(gè)入口、蒸汽噴射器一個(gè)出口四個(gè)位置的溫度傳感器與壓力傳感器。

進(jìn)一步的，引射汽源采用低溫過(guò)熱器出口聯(lián)絡(luò)管或吹灰器汽源。

本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：