[實用新型]一種水劑、微乳劑生產系統有效
| 申請號: | 202021703896.7 | 申請日: | 2020-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN212942735U | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發明(設計)人: | 呂柏林 | 申請(專利權)人: | 廣東顧地豐生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10;B01F7/18;B01J19/18;A01N25/02;A01N25/04 |
| 代理公司: | 廣州市科豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44467 | 代理人: | 龔元元 |
| 地址: | 513325 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水劑 乳劑 生產 系統 | ||
本實用新型公開了一種水劑、微乳劑生產系統,包括物料總管A、物料總管B、物料總管C和物料總管D,物料總管A的出料口連接微乳劑發生裝置A,物料總管B的出料口連接微乳劑發生裝置B,物料總管C的出料口連接微乳劑發生裝置C,物料總管D的出料口連接微乳劑發生裝置D。利用不同規格的反應釜方便接收不同重量及材質的物料,進行更高效的反應,利用不同規格的成品罐用以接受不同量的物料,避免浪費資源,攪拌刀片的外部包裹耐磨塑料層,防止攪拌刀片在長時間的高速運轉下發生損壞,既保證了刀片的強度,也起到了較好的耐磨作用,提高使用壽命,高剪切機反向連接反應釜A,在反應釜A內做二次反應,提高物料的高純度。
技術領域
本實用新型涉及實驗生產系統技術領域,具體為一種水劑、微乳劑生產系統。
背景技術
現在人們越來越重視環境保護和食品安全,綠色發展已經成為農藥產業的大趨勢,傳統農藥中的乳油、粉劑等劑型正被逐步淘汰,未來農藥劑型省力化、經濟化和精細化為發展目標,開始向水基制劑、顆粒劑和緩釋劑方向發展W。通常農藥劑型的選擇除了考慮生物活性成分本身的物理特性和作用方式外,還要綜合考慮作物防治對象、當地環境氣候、農藥加工成本和市場競爭力等因素,因此以省力、經濟、環保為代表的懸浮劑和水分散粒劑成為農藥制劑研究的重點。液態農藥或固態農藥的溶液,在表面活性劑、助表面活性劑防凍劑等助劑的作用下,以微小液滴分散在水中,形成穩定的O/W型的乳狀液。當液滴直徑在0.01~0.1um時,外觀星透明或半透明的微乳液,稱為微乳劑。微乳劑又稱水基質乳油或可溶化乳油,由原藥、乳化劑、防凍劑和水組成。微乳液和普通乳狀液形成的機理是完全不同的。普通乳狀液一般需要外界提供能量,如經過攪拌、超聲粉碎、膠體磨處理才能形成,而微乳液的形成是自發的,不需要外界提供能量,制作微乳劑的生產系統容易使物料混亂,操作不徹底導致物料的純度低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種水劑、微乳劑生產系統,具有利用不同規格的反應釜方便接收不同重量及材質的物料,進行更高效的反應,利用不同規格的成品罐用以接受不同量的物料,避免浪費資源,攪拌刀片的外部包裹耐磨塑料層,防止攪拌刀片在長時間的高速運轉下發生損壞,既保證了刀片的強度,也起到了較好的耐磨作用,提高使用壽命,高剪切機反向連接反應釜A,在反應釜A內做二次反應,提高物料的高純度性的優點,可以解決現有技術中的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種水劑、微乳劑生產系統,包括物料總管A、物料總管B、物料總管C和物料總管D,物料總管A的出料口連接微乳劑發生裝置A,物料總管B的出料口連接微乳劑發生裝置B,物料總管C的出料口連接微乳劑發生裝置C,物料總管D的出料口連接微乳劑發生裝置D,微乳劑發生裝置D的一側設置水劑發生裝置,微乳劑發生裝置A與微乳劑發生裝置B的出料口連接第一包裝機,微乳劑發生裝置C、微乳劑發生裝置D和水劑發生裝置的一條發生裝置的出料口連接第二包裝機,水劑發生裝置的另一條發生裝置的出料口連接第三包裝機;
所述微乳劑發生裝置A包括盛放桶A、物料A、反應釜A、磁力泵A、高剪切機、第一成品罐和第二成品罐,盛放桶A的入料口通過運輸管道連接物料總管A的出料口,物料總管A的物料A落入盛放桶A內,盛放桶A的出料口通過運輸管道連接反應釜A,反應釜A的一出料口通過金屬軟管連接磁力泵A,磁力泵A的出料口通過金屬軟管連接第一成品罐,反應釜A的另一出料口通過金屬軟管連接高剪切機,高剪切機包括筒體、進口、出口、電機、攪拌軸、攪拌刀片和耐磨塑料層,筒體側壁的下部設置進口,筒體的中部設置出口,筒體的頂端設置電機,電機的輸出端與攪拌軸連接,攪拌軸位于筒體內,攪拌軸上設有攪拌刀片,攪拌刀片的外部包裹耐磨塑料層,高剪切機的出料口連接第二成品罐;
所述微乳劑發生裝置C包括盛放桶B、物料B、反應釜B、磁力泵B和第三成品罐,盛放桶B的入料口通過運輸管道連接物料總管C的出料口,物料總管C 的物料B落入盛放桶B內,盛放桶B的出料口通過運輸管道連接反應釜B,反應釜B的一出料口通過金屬軟管連接磁力泵B,磁力泵B的出料口通過運輸管道連接第三成品罐;
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