[實用新型]一種多穴位鏡片成型注塑模具

有效

• 申請號: 202021697992.5
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN212979072U
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 龔小波;張永鋒;操元
• 申請（專利權）人: 廣西浦晶光學有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/34;B29L11/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 莫冬麗

本實用新型公開了一種多穴位鏡片成型注塑模具，包括模具本體，所述模具本體包括定模板、動模板以及設置于動模板和定模板之間的模芯，所述定模板的頂端設有下模芯固定槽，所述動模板的底端設有上模芯固定槽，所述模芯包括固定于下模芯固定槽內的下模芯以及固定于上模芯固定槽內的上模芯，所述下模芯與下模芯固定槽之間通過下環板固定連接，所述下環板的頂端在水平面上的高度小于下模芯頂端在水平面上的高度，所述上模芯與上模芯固定槽之間通過上環板固定連接，所述上環板的底端在水平面上的高度大于上模芯的底端在水平面上的高度。本實用新型結構設計合理，便于組裝且排氣效果好，有利于市場化的推廣應用。

技術領域

本實用新型涉及眼鏡鏡片注塑模具技術領域，具體涉及一種多穴位鏡片成型注塑模具。

背景技術

我們日常使用的鏡片的材料一般為塑料材質，因此在制備時一般通過模具注塑成型。目前市場上常規使用的注塑模具一般包括定模組件、動模組件以及設置于定模組件和動模組件之間用于產品成型的模芯，現有技術中，為了提高鏡片的生產效率，一般都會在一個注塑模具中設置多個用于鏡片成型的穴位(即型腔)，由于鏡片自身體積較小，模具中用于排氣的氣孔也是細長的，使得在注塑時排氣較慢，從而影響注塑效率，無法滿足人們的要求。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述問題，提供了一種結構設計合理，便于組裝且排氣效果好的多穴位鏡片成型注塑模具。

本實用新型采用如下技術方案：

一種多穴位鏡片成型注塑模具，包括模具本體，所述模具本體包括定模板、動模板以及設置于動模板和定模板之間的模芯，所述定模板的頂端設有下模芯固定槽，所述動模板的底端設有與下模芯固定槽對應設置的上模芯固定槽，所述模芯包括固定于下模芯固定槽內的下模芯以及固定于上模芯固定槽內的上模芯，所述下模芯與下模芯固定槽之間通過下環板固定連接，所述下環板的頂端在水平面上的高度小于下模芯頂端在水平面上的高度，所述上模芯與上模芯固定槽之間通過上環板固定連接，所述上環板的底端在水平面上的高度大于上模芯的底端在水平面上的高度，所述下模芯的頂端軸心位置處設有主流道，所述下模芯的頂端還設有若干個沿著主流道的周向方向設置的型腔，所述主流道和型腔之間通過分流道連通，所述下模芯的頂端還設有若干個與型腔一一對應設置的第一排氣槽，所述定模板的頂端設有若干個第二排氣槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下模芯固定槽的內側壁設有沿著下模芯固定槽的周向方向設置的下卡臺，所述下模芯的頂端設有沿著下模芯外側周向方向設置的下環直角槽，所述下環板的底端內側抵接于下環直角槽上，所述下環板的底端外側抵接于下卡臺的頂端并通過螺釘固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述上模芯固定槽的內側壁設有沿著上模芯固定槽的周向方向設置的上卡臺，所述上模芯的頂端設有沿著上模芯外側周向方向設置的上環直角槽，所述上環板的底端內側抵接于上環直角槽上，所述上環板的底端外側抵接于上卡臺的頂端并通過螺釘固定連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構設計合理，其中上模芯與上模芯固定槽之間以及下模芯與下模芯固定槽之間均通過環板固定連接，使得模芯的組裝更加的方便快捷；同時在使用時上環板和下環板之間形成一個空腔，便于使用時第一排氣槽能夠將氣體預先排入該空腔內，減少第一排氣槽的長度，提高使用時的排氣效果，從而提高注塑效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種多穴位鏡片成型注塑模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型下模芯的俯視結構示意圖；

圖中符號說明：

定模板1，動模板2，下模芯固定槽3，上模芯固定槽4，下模芯5，上模芯6，下環板7，上環板8，主流道9，型腔10，分流道11，第一排氣槽12，下卡臺13，下環直角槽14，上卡臺15，上環直角槽16。

具體實施方式