[實(shí)用新型]分體式輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子及輪轂電機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021688212.0 | 申請日: | 2020-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN213782988U | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳鋒;馬志敏;耿傳亮;李璐 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江萬安科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27;H02K1/28;H02K7/102;H02K1/12;B60K7/00 |
| 代理公司: | 浙江杭知橋律師事務(wù)所 33256 | 代理人: | 侯帥 |
| 地址: | 311835 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 體式 輪轂 電機(jī) 轉(zhuǎn)子 | ||
本實(shí)用新型涉及新能源汽車領(lǐng)域,尤其涉及了分體式輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子及輪轂電機(jī),包括前端的第一轉(zhuǎn)子部分(1)和后端的第二轉(zhuǎn)子部分(2),第一轉(zhuǎn)子部分(1)和第二轉(zhuǎn)子部分(2)通過連接裝置(3)連接形成輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子,第二轉(zhuǎn)子部分(2)的后側(cè)端面用于固定安裝制動(dòng)盤(12)。第一轉(zhuǎn)子部分(1)的材質(zhì)為非磁鋼或陶瓷或其他非磁性高強(qiáng)度材質(zhì),第一轉(zhuǎn)子部分(1)的機(jī)械強(qiáng)度大于第二轉(zhuǎn)子部分(2)的機(jī)械強(qiáng)度。使用該轉(zhuǎn)子的電機(jī)具有裝配方便,強(qiáng)度大,使用壽命長、不容易變形、減少制動(dòng)器使用數(shù)量等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輪轂電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及了分體式輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子及輪轂電機(jī)。
背景技術(shù)
隨著新能源汽車的興起,現(xiàn)有新能源車輛中,純電動(dòng)汽車或混合動(dòng)力汽車大都采用集中式電機(jī)驅(qū)動(dòng)。面對國家排放法規(guī)、油耗、成本等多重壓力,國內(nèi)汽車零部件行業(yè)迎來諸多挑戰(zhàn)與機(jī)遇。輪轂電機(jī)技術(shù)稱為車輪內(nèi)裝電機(jī)技術(shù),它的最大特點(diǎn)就是將動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和制動(dòng)裝置都整合到輪轂內(nèi),得以將電動(dòng)車輛的機(jī)械部分大為簡化,同時(shí)可以輕松實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)方式。其中輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)的軸承安裝面上,車輪安裝在轉(zhuǎn)子車輪安裝面上。當(dāng)電機(jī)工作時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng),使得轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)起來,轉(zhuǎn)子通過軸承將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞給車輪,車輪實(shí)現(xiàn)了啟動(dòng)行駛。
當(dāng)駕駛想讓汽車停下來,踩動(dòng)制動(dòng)踏板,制動(dòng)器的制動(dòng)力矩作用在制動(dòng)盤上,制動(dòng)盤與轉(zhuǎn)子后端固定在一起,制動(dòng)力矩傳遞到前端轉(zhuǎn)子;前端轉(zhuǎn)子與后端轉(zhuǎn)子固定在一起,制動(dòng)力矩傳遞到后端轉(zhuǎn)子上,后端轉(zhuǎn)子通過軸承與車輪聯(lián)接在一起制動(dòng)力矩傳遞到車輪上,從而實(shí)現(xiàn)對汽車的制動(dòng)。
現(xiàn)有的輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子具有安裝不方便的缺陷,而且輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子當(dāng)需要承受較大扭矩時(shí),需要提高轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度,強(qiáng)度提升一般從轉(zhuǎn)子的體積和材料部分入手,但是較大體積的轉(zhuǎn)子不符合其工作環(huán)境小的特點(diǎn),而較高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)子材料成本又比較高,中國專利CN201910156189.6公開了一種電動(dòng)汽車用輪轂電機(jī),該輪轂電機(jī)采用設(shè)置加強(qiáng)筋的方式進(jìn)行增加強(qiáng)度,但是該種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)影響了轉(zhuǎn)子的內(nèi)部和外部空間,不具有普適性。所以申請人設(shè)計(jì)了一種新型的輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子來解決不滿足高強(qiáng)度以及安裝不方便的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,設(shè)計(jì)了一種新型的分體式輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子及輪轂電機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
分體式輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子,包括前端的第一轉(zhuǎn)子部分和后端的第二轉(zhuǎn)子部分,第一轉(zhuǎn)子部分和第二轉(zhuǎn)子部分通過連接裝置連接形成輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子;第二轉(zhuǎn)子部分的后側(cè)端面用于固定安裝制動(dòng)盤。采用分體式的輪轂電機(jī)在使用時(shí)能夠大大方便轉(zhuǎn)子內(nèi)部零部件的安裝,而且分體式的輪轂電機(jī)能夠根據(jù)自身需要進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)。
作為優(yōu)選,第一轉(zhuǎn)子部分的材料為非磁鋼或者陶瓷,因?yàn)榈谝晦D(zhuǎn)子部分在實(shí)際使用過程中其前端內(nèi)部安裝有永磁體和定子及其線圈,所以在長時(shí)間使用過程中會(huì)有發(fā)熱磁化的風(fēng)險(xiǎn),影響使用壽命,所以本申請對該部分采用非磁性材料,從而保證了電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的壽命。
作為優(yōu)選,第一轉(zhuǎn)子部分的機(jī)械強(qiáng)度大于第二轉(zhuǎn)子部分的機(jī)械強(qiáng)度。由于制動(dòng)盤以及制動(dòng)器安裝在轉(zhuǎn)子的后側(cè),所以在制動(dòng)時(shí),制動(dòng)力矩會(huì)傳遞到前側(cè),從而對轉(zhuǎn)子造成較大的負(fù)載,對轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度要求比較高,所以本申請創(chuàng)造性的對轉(zhuǎn)子進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對需要強(qiáng)度比較高的轉(zhuǎn)子部分選用高強(qiáng)度材料進(jìn)行設(shè)計(jì),所以能夠滿足較高扭矩的同時(shí)不會(huì)影響轉(zhuǎn)子的整體尺寸,以及盡量減小了成本的支出。
作為優(yōu)選,第一轉(zhuǎn)子部分整體呈桶狀,包括前端的第一安裝板,第一安裝板的后側(cè)延伸有環(huán)狀的第一安裝套;第二轉(zhuǎn)子部分整體呈部貫通的筒狀,定義為第二安裝套,第一安裝套的后端面和第二安裝套的前端面通過螺栓固定連接。
作為優(yōu)選,第一安裝板沿其邊沿開設(shè)有第一安裝孔,第一安裝孔沿第一安裝套圓周分布,第一安裝孔沿第一安裝套的軸線延伸貫穿第一安裝套,第二安裝套的前側(cè)端面設(shè)置有第一安裝孔一一對應(yīng)的第二安裝孔,連接裝置通過固定安裝在第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)將第一轉(zhuǎn)子部分和第二轉(zhuǎn)子部分固連接。
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