[實用新型]一種屏蔽泵自動液封系統

有效

• 申請號: 202021675335.0
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN213176159U
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 許兵;黃紹祥;龐博湛;孫春光;熊昌武;李海平
• 申請（專利權）人: 利安隆（珠海）新材料有限公司;利安?。ㄖ行l）新材料有限公司;天津利安隆新材料股份有限公司
• 主分類號: F04D29/08
• 分類號: F04D29/08;F04D15/00;F04D13/06
• 代理公司: 天津合正知識產權代理有限公司 12229
• 代理人: 呂琦

本實用新型提供了一種屏蔽泵自動液封系統，包括液封罐和壓力調節組件。所述液封罐上設有液封管道，所述液封罐通過液封管道與屏蔽泵內的電機空腔相連通。所述壓力調節組件用于調節電機空腔和泵送空腔之間的壓力差，以使得電機空腔和泵送空腔之間的壓力差保持在預設范圍內。壓力調節組件包括：第一壓力變送器、第二壓力變送器、第一調節閥和第二調節閥。所述第一壓力變送器設置在屏蔽泵上，所述第二壓力變送器設置在液封罐上，所述第一調節閥設置在液封罐的供氣管道上，所述第二調節閥設置在液封罐的放氣管道上。本實用新型所述的一種屏蔽泵自動液封系統，能夠調節屏蔽泵內的液封壓力，從而降低液封介質的流失速度。

技術領域

本實用新型屬于屏蔽泵技術領域，尤其是涉及一種屏蔽泵自動液封系統。

背景技術

屏蔽泵是由屏蔽電動機和泵腔組成一體的無泄漏泵，其內部設有相互連通的泵送空腔和電機空腔，在進行工作時，物料會沿泵送空腔進入電機空腔內部，從而使屏蔽泵內部形成封閉的工作環境。由于屏蔽泵無需設置動密封結構，僅通過靜密封結構即可實現密封，因此具有運轉可靠和無介質泄露的優點。

在進行固液混合物料的輸送過程中，為避免物料中的固態物質進入電機空腔導致定子和轉子發生磨損，本領域技術人員會在屏蔽泵上加裝液封系統。在進行工作時，液封系統能向泵體內部輸送液封介質(通常情況下，液封介質與待輸送物料的液相物質相同)，并使電機空腔內部的壓力大于泵送空腔內部的壓力。通過上述方式能避免輸送介質進入電機空腔內部，從而對定子和轉子進行保護。

但是，由于泵送空腔內部的壓力會隨著待輸送物料的減少而逐漸降低，因此電機空腔與泵送空腔之間的壓力差會逐漸增大，在這一工況下，電機空腔內部的液封介質會在壓力差的作用下不斷流失。現有的液封系統無法對電機空腔內部的液封壓力進行調整，這樣一來就會導致液封介質的流失速度隨物料的輸送過程而不斷加快。為確保屏蔽泵的正常運行，工作人員需要不斷的向液封系統內部添加液封介質，因此會增加物料輸送的成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種屏蔽泵自動液封系統，以解決上述技術問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種屏蔽泵自動液封系統，包括液封罐和壓力調節組件；所述液封罐用于容納液封介質，在液封罐上設有液封管道，所述液封罐通過液封管道與屏蔽泵內的電機空腔相連通；所述壓力調節組件用于調節電機空腔和泵送空腔之間的壓力差，以使得電機空腔和泵送空腔之間的壓力差保持在預設范圍內；所述壓力調節組件包括：第一壓力變送器、第二壓力變送器、第一調節閥和第二調節閥；所述第一壓力變送器設置在屏蔽泵上，用于檢測泵送空腔內的壓力，所述第二壓力變送器設置在液封罐上，用于檢測液封罐內的壓力；所述第一調節閥設置在液封罐的供氣管道上，所述第二調節閥設置在液封罐的放氣管道上；當第二壓力變送器和第一壓力變送器的壓力差大于預設范圍時，開啟第二調節閥并關閉第一調節閥，當第二壓力變送器和第一壓力變送器的壓力差小于預設范圍時，開啟第一調節閥并關閉第二調節閥。

進一步的，所述液封系統包括液位調節組件，所述液位調節組件包括：液位變送器、第三調節閥和第四調節閥；所述液位變送器設置在液封罐上，所述第三調節閥設置在液封管道上，所述第四調節閥設置在液封罐的供液管道上。

進一步的，所述第一調節閥、第二調節閥、第三調節閥和第四調節閥均為氣動閥。

進一步的，所述供氣管道和放氣管道均與液封罐的頂部相連通，所述液封管道與液封罐的底部相連通。

進一步的，所述液位變送器的低液位檢測端位于液封管道的管口上方，高液位檢測端位于放氣管道的管口下方。

進一步的，所述供液管道的出料端插入液封罐內部，且供液管道的出料端位于所述液位變送器的低液位檢測端和高液位檢測端之間。

進一步的，所述液封系統包括冷卻夾套，所述冷卻夾套套設在屏蔽泵外部，在冷卻夾套上設有循環進水管和循環出水管。