[實用新型]超聲波高速在線熱循環加濕處理裝置

有效

• 申請號: 202021666704.X
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN213830931U
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 朱達廣
• 申請（專利權）人: 江蘇順泰包裝印刷科技有限公司
• 主分類號: B41F23/02
• 分類號: B41F23/02
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 郭建軍

本實用新型公開了一種超聲波高速在線熱循環加濕處理裝置，所述噴嘴組件與所述集氣罩根據設備安裝空間設計長度，并且兩個所述噴嘴組件位置上下對稱布置，使得紙張受力平衡，所述調節閥的設置可以使上下兩個所述噴嘴組件任意選擇上下兩個所述第二氣泵吹出的氣體，使得所述超聲波高速在線熱循環加濕處理裝置可以適應印刷品兩面不同的溫濕度需求，或者當單面加濕時，另一面可以通氣體來保持紙張平衡，另外所述溫濕度檢測模塊能夠檢測所述集氣罩內的溫濕度，并根據檢測到的溫濕度，自動調節所述調節閥，實現自動控制溫濕度。加熱加濕兩種方式可以根據不同工況選擇合適的模塊，設計整體采用分段分模塊設計，能夠提高生產效率，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及印刷設備技術領域，尤其涉及一種超聲波高速在線熱循環加濕處理裝置。

背景技術

目前印刷工藝中對產品的加濕主要通過控制環境溫濕度控制、產品水霧加濕、背涂輥背涂加濕等方式。這幾種方式各有優劣。車間環境溫濕度控制方式在紙張印刷行業較為普及，紙張在印刷過程中對溫濕度較為敏感，不符合印刷工藝的溫濕度要求，往往會帶來許多印刷問題，比如紙張收縮、上翹，導致套印精度問題、設備走紙不順、甚至影響油墨的附著與烘干，可以說，對印刷過程的溫濕度控制，是大多數印刷車間的必備條件。車間整體溫濕度控制有著能耗低、易于管理等諸多優勢，但是其缺陷也比較明顯：溫濕度的改變依賴于車間內空氣的流動，導致建廠初期對通風設備要求較高，通常在車間內布有較多的通風管道，已求車間內部溫濕度分布均勻；此外不同印刷工藝對溫濕度要求也不同，印刷、燙金、模切、品檢等常見印刷工序對溫濕度的要求都有差別，采用車間集中溫濕度管理則無法滿足各個工序的最優需求，對個別溫濕度需求偏差較大的工序，需要采取單獨隔離進行溫濕度控制；還有印刷中常見的烘干作業，會對紙張濕度影響較大，需要迅速大幅給紙張補充水分也是車間整體溫濕度控制所無法完成的。

針對以上印刷問題，印刷業普遍采用以下幾種解決方案：一是對個別工序進行單獨隔離處理。這種方案適合個別工序對溫濕度要求與其他工序相差較大，或者工序有較大噪音、氣味甚至發熱較大等缺陷。二是在印刷作業中加入烘干段加濕段。這種方案適合產品被烘干后水分丟失嚴重、需要大量補充水分。

目前對車間溫濕度控制主要有以下幾種方式：1、空調加熱、制冷、除濕；2、干蒸汽加熱、加濕；3、高壓微霧加濕；4、超聲波水霧加濕等方式。針對印刷過程中的烘干與加濕主要有以下幾種方式：1、熱空氣烘干；2、干蒸汽烘干、加濕；3、背涂加濕；4、超聲波加濕；5、紅外光加熱；6、UV紫外光烘干等方式。以上方式各有優劣。隨著我國印刷行業的發展，印刷品對印刷機的精度要求越來越高，對印刷機色組要求越來越多，以早期9色凹印機為例，通常產品工藝采用最后一色組進行背涂加濕維持產品濕度，但是隨著9色印刷品越來越多，印刷品印刷后沒有多于色組進行背涂加濕，因而凹印機印刷下來的半成品水分較低，紙張容易翹曲，為了解決這個問題，通常將半成品在有加濕的設備上上機走一遍以補充紙張水分。這個方式有一個顯著的缺陷，那就是每增加一道工序，生產成本就會增加，不增加這道工序，由于紙張水分較低，會導致后道加工工序的廢品率上升，間接提高生產成本。

為了解決上述的問題，提高生產效率、降低生產成本，本實用新型提出一種利用設備輸紙段進行加濕來解決或緩解上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種提高生產效率、降低生產成本的超聲波高速在線熱循環加濕處理裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的一種超聲波高速在線熱循環加濕處理裝置，包括處理模塊、調節閥、氣泵組和溫濕度檢測模塊，所述處理模塊的數量為兩組，兩組所述處理模塊相對設置，每組所述處理模塊上均設置有所述調節閥和所述溫濕度檢測模塊，每組所述處理模塊包括噴嘴組件、集氣罩、加熱件和加濕件，所述噴嘴組件和所述溫濕度檢測模塊均設置在所述集氣罩內，所述加熱件的一端與所述集氣罩連通，所述加熱件的另一端與所述加濕件連通，所述氣泵組包括第一氣泵和兩個第二氣泵，所述第一氣泵通過所述調節閥與對應的所述集氣罩連通，每個所述第二氣泵的一端均與對應的所述加濕件連通。