[實用新型]一種板材底漆噴涂設備

有效

• 申請號: 202021666458.8
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN213133737U
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 趙起;任鵬鵬;丁永抗;葉軍紅
• 申請（專利權）人: 太倉顧奇實業有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B08B1/02;B05B14/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種板材底漆噴涂設備，包括輸送帶和噴涂室，噴涂室內設置有自動噴涂裝置，輸送帶包括第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶和第二輸送帶之間留有間隙，間隙設置在噴涂室中；噴涂裝置包括設置在間隙上方的上噴頭、設置在間隙下方的下噴頭、在輸送帶寬度方向上設置在間隙兩側的第一側噴頭和在輸送帶長度方向上設置在間隙兩側的第二側噴頭。本實用新型在一次噴涂過程中可以對板材的所有表面進行噴涂漆料，提高了板材噴漆的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及家具生產設備的技術領域，尤其是涉及一種板材底漆噴涂設備。

背景技術

噴漆是木門、木桌、柜、椅等板材制成的家具在生產過程中的必要工序。噴漆對于板材家具而言，具有美觀裝飾、防腐和防蛀蟲等作用。板材的噴漆工序一般包括底漆噴涂和面漆噴涂，底漆是油漆系統的第一層。底漆可以用于填平漆面，支撐面漆，提高面漆的附著力和裝飾性的效果。

傳統的噴漆方法，通常是通過手工噴漆，時間久，而且噴漆不均勻。目前市場上出現了自動噴漆機器，就是利用自動化來代替手工噴漆。目前市場上的自動噴漆機器是將板材放置到輸送帶上，然后輸送到噴漆室中，噴漆室中的自動噴涂裝置對板材的上表面進行噴涂。

但是目前市場上的自動噴漆機器還存在一些問題，在一次噴涂過程中，只能對板材的上表面進行較佳的噴涂，板材的側面則噴涂效果較差，板材的底面則未被噴涂。若想對板材的表面進行完全噴涂，在一次噴涂過程結束后，工作人員需要翻轉板材，使得板材原先位于下方的未噴涂的面朝上，然后將板材放置到輸送帶上，重新運輸至噴涂室中進行二次噴涂。通過兩次噴涂來對板材的上下表面和側面進行充分噴涂，然而，發明人認為這種方式不僅浪費人力，還會影響工作效率，因此需要進行改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種能夠提高板材的自動噴涂效率的板材底漆噴涂設備。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種板材底漆噴涂設備，包括輸送帶和噴涂室，所述噴涂室內設置有自動噴涂裝置，所述輸送帶包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶和第二輸送帶之間留有間隙，所述間隙設置在噴涂室中；所述噴涂裝置包括設置在間隙上方的上噴頭、設置在間隙下方的下噴頭、在輸送帶寬度方向上設置在間隙兩側的第一側噴頭和在輸送帶長度方向上設置在間隙兩側的第二側噴頭。

通過采用上述技術方案，這樣可以實現一次對板材的所有表面進行充分噴涂，與傳統方式相比，本申請提高了板材的自動噴涂效率。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第一側噴頭設置有多個，且第一側噴頭水平設置在輸送帶的上方；在輸送帶的長度方向上，多個所述第一側噴頭在間隙中均勻分布。

通過采用上述技術方案，當板材運輸至間隙處時，均勻設置在間隙兩側的第一側噴頭可以對板材的兩條長邊進行充分的噴涂。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述第二側噴頭設置有多個，且多個所述第二側噴頭在間隙中均勻分布；所述第二側噴頭向上傾斜設置，且第二側噴頭的最頂端高度低于輸送帶上表面的高度。

通過采用上述技術方案，當板材的前端從第一輸送帶上運輸至間隙中時，靠近第二輸送帶一側的第二側噴頭可以向板材前端的邊緣均勻地噴涂漆料。當板材的后端從第一輸送帶上運輸至間隙中時，靠近第一輸送帶一側的第二側噴頭可以向板材后端的邊緣均勻地噴涂漆料。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：輸送帶設置成輥筒輸送帶，所述輥筒輸送帶的轉輥表面設置有不沾涂層。

通過采用上述技術方案，這樣可以避免輸送帶粘附噴涂到板材表面的漆料，影響板材的噴漆質量。