[實用新型]一種厚料90°V折連續沖壓模具的氣缸出料結構

有效

• 申請號: 202021664230.5
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN213469286U
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 楊華斌;李康文
• 申請（專利權）人: 廈門泓博瑞實業有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D45/02;B21D43/20
• 代理公司: 福州順升知識產權代理事務所(普通合伙) 35242
• 代理人: 黃勇亮

本實用新型公開了一種厚料90°V折連續沖壓模具的氣缸出料結構，屬于沖壓模具技術領域，包括沖壓頭、沖壓底座以及控制系統，所述沖壓底座的一端為入料端，另一端為出料端，且其靠近沖壓頭的一側設置有若干限位塊，若干限位塊于沖壓底座兩側對稱分布，且形成可供產品穿過的沖壓道，所述沖壓道靠近出料端的一側設置有截面呈倒V形的彎折塊，所述沖壓頭上設置有與彎折塊相適配的彎折槽，所述沖壓頭靠近彎折槽的一側設置有沖壓刀片，所述沖壓底座于彎折塊靠近入料端的一側貫穿設置有通槽，另一側設置有出料槽，所述通槽內滑動連接有抬升裝置，本實用新型具有能夠對折彎并切斷后的產品進行頂出并收集、省時省力且提高工作效率的優點。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體為一種厚料90°V折連續沖壓模具的氣缸出料結構。

背景技術

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，其中有些材料需要對其進行90°彎折并切斷，再將切斷后的材料進行收集。

現有的90°折彎沖壓模具主要包括沖壓頭以及沖壓底座，通過沖壓頭以及沖壓底座的配合下對材料進行折彎并切斷，在切斷完成后通常是采用人工對材料進行收集，但是這種方式需要較多人力，且效率較低。

基于此，本實用新型設計了一種厚料90°V折連續沖壓模具的氣缸出料結構，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種厚料90°V折連續沖壓模具的氣缸出料結構，以解決上述技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種厚料90°V折連續沖壓模具的氣缸出料結構，包括沖壓頭、沖壓底座以及控制系統，所述沖壓底座的一端為入料端，另一端為出料端，且其靠近沖壓頭的一側設置有若干限位塊，若干限位塊于沖壓底座兩側對稱分布，且形成可供產品穿過的沖壓道，所述沖壓道靠近出料端的一側設置有截面呈倒V形的彎折塊，所述沖壓頭上設置有與彎折塊相適配的彎折槽，所述沖壓頭靠近彎折槽的一側設置有沖壓刀片，所述沖壓底座于彎折塊靠近入料端的一側貫穿設置有通槽，另一側設置有出料槽，所述通槽內滑動連接有抬升裝置，當抬升裝置工作時，產品在抬升裝置的作用下往遠離彎折塊的方向運動。

優選的，所述抬升裝置包括滑移于通槽內的頂料滑塊以及驅動頂料滑塊的氣缸。

優選的，所述控制系統包括設置于沖壓底座靠近彎折塊一側的接近傳感器以及控制接近傳感器的PLC。

優選的，所述沖壓底座上沿沖壓槽的兩側對稱設置有若干導向凹槽，所述沖壓頭上設置有與導向凹槽相配合的導向凸塊。

優選的，所述出料槽為傾斜設置，且其較低端為靠近出料端的一側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型包括沖壓頭、沖壓底座以及控制系統，所述沖壓底座的一端為入料端，另一端為出料端，且其靠近沖壓頭的一側設置有若干限位塊，若干限位塊于沖壓底座兩側對稱分布，且形成可供產品穿過的沖壓道，所述沖壓道靠近出料端的一側設置有截面呈倒V形的彎折塊，所述沖壓頭上設置有與彎折塊相適配的彎折槽，所述沖壓頭靠近彎折槽的一側設置有沖壓刀片，所述沖壓底座于彎折塊靠近入料端的一側貫穿設置有通槽，另一側設置有出料槽，所述通槽內滑動連接有抬升裝置，當抬升裝置工作時，產品在抬升裝置的作用下往遠離彎折塊的方向運動。

本實用新型在使用時，首先產品通過入料端傳送到沖壓道上，當產品被傳送到彎折塊時，沖壓頭往靠近沖壓底座的方向進行滑移，當沖壓頭與沖壓底座貼合時，產品被沖壓刀片切割并在彎折塊以及彎折槽的作用下進行90°折彎，這時控制系統感應到信號并使抬升裝置驅動，產品在抬升裝置的作用下被彈出并通過出料槽輸出，如此完成產品的切割與90°折彎工作，省時省力。

附圖說明