[實用新型]一種內燃法燒制仿古青磚的生產線

有效

• 申請號: 202021663915.8
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN212498224U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 陳勝炎
• 申請（專利權）人: 廣西容縣順垚仿古建陶有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;B28B11/24;B28B15/00;B28B17/02;F27B9/04;F27B9/12;F27B9/30;F27B9/32;F27B9/36;F27D7/02;F27D17/00
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 王洪娟

本實用新型公開了一種內燃法燒制仿古青磚的生產線，屬于仿古青磚燒制領域，解決傳統采用煤氣燒制青磚而造成成本高、安全性低的問題。該生產線包括干燥機、粉碎機、料倉、壓磚機和燒制窯爐，所述的干燥機、粉碎機、料倉和壓磚機通過管道依次連接，所述的壓磚機與燒制窯爐之間設有用于放置磚坯的窯車。本實用新型的內燃法燒制仿古青磚的生產線，能有效降低生產成本，提高生產安全性。

技術領域

本實用新型涉及仿古青磚燒制，更具體地說，它涉及一種內燃法燒制仿古青磚的生產線。

背景技術

仿古青磚廣泛應用于仿古建筑、別墅等場合中，其主要原料為粘土，經過燒制后形成，屬于一種燒結磚。傳統的仿古青磚燒制方法主視是外燃法燒制，采用隧道窯，將磚坯送入隧道窯中，先進行烘干，再利用煤氣進行有氧燒結，然后再利用煤氣進行無氧還原，最后冷卻出爐即可。在仿古青磚燒制過程中，煤氣扮演著重要作用，是燒制的關鍵因素。然而，在實際燒制過程中，需要制取、并消耗大量的煤氣，燒制成本非常高，不利于企業的成本控制，同時，使用煤氣燒制仿古青磚，在煤氣制取、運輸、燃燒等過程中，存在很大的安全隱患，不利于企業的安全生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種內燃法燒制仿古青磚的生產線，利用該生產線生產仿古青磚，能夠有效降低生產成本，提高生產安全性。

本實用新型的技術方案如下：一種內燃法燒制仿古青磚的生產線，包括干燥機、粉碎機、料倉、壓磚機和燒制窯爐，所述的干燥機、粉碎機、料倉和壓磚機通過管道依次連接，所述的壓磚機與燒制窯爐之間設有用于放置磚坯的窯車。

進一步地，所述的燒制窯爐包括隧道窯，所述的窯車活動安裝在隧道窯內，所述的隧道窯內依次設有烘干區域、燒結區域、還原區域和冷卻區域，所述的還原區域、冷卻區域外壁設有冷卻帶，所述的冷卻帶與烘干區域之間設有空氣引流組件，所述的燒結區域與還原區域之間設有水蒸氣引流組件。

進一步地，所述的冷卻帶包括導熱板和保溫殼，所述的導熱板覆蓋在還原區域、冷卻區域的頂部，所述的保溫殼覆蓋在導熱板的頂部，且所述的保溫殼與導熱板之間設有空氣腔，所述的空氣腔與外界連通。

進一步地，所述的空氣引流組件包括抽風機、進風管和出風管，所述的抽風機固定在保溫殼頂部，且所述抽風機的進風口通過進風管與空氣腔連通，所述抽風機的出風口通過出風管與烘干區域連通。

進一步地，所述還原區域的兩側設有玻璃棉簾，所述的玻璃棉簾與導熱板的頂部連接。

進一步地，所述的水蒸氣引流組件包括水箱、進水管和出汽管，所述的水箱固定在燒結區域對應的隧道窯頂部，所述的進水管與水箱連通，所述的水箱通過出汽管與燒結區域連通。

進一步地，所述燒結區域對應的隧道窯頂部還設有添煤漏斗。

有益效果

本實用新型與現有技術相比，本實用新型具有的優點為：

本實用新型的內燃法燒制仿古青磚的生產線，采用煤粉與原料混合制作磚坯，并利用磚坯烘干過程中點燃煤粉，實現磚坯自身燃燒進行燒結，其內燃法燒制仿古青磚，減少了煤氣站、煤氣管路等設置，能有效降低生產成本，提高生產安全性；并且在磚坯燒制過程中，通過將還原、冷卻階段產生的熱量引入烘干區域進行烘干并點燃煤粉，利用燒結階段產生的熱量制取水蒸氣，并引入還原區域進行無氧還原，合理的利用了能源，進一步降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中燒制窯爐的主視剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型中燒制窯爐的右視結構示意圖。