[實(shí)用新型]防止芯棒表面損傷的取料接料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021657992.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN213111313U
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬葉忠;闞海鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇常寶普萊森鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/06
• 分類號(hào): B65G47/06;B65G47/74
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 鄒仕娟

本實(shí)用新型公開了一種防止芯棒表面損傷的取料接料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有四個(gè)支撐柱，四個(gè)所述支撐柱呈兩兩對(duì)稱設(shè)置，四個(gè)所述支撐柱的頂端固定安裝有同一個(gè)導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置，所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)第一豎板和兩個(gè)第二豎板，通過利用擺臂、接料板和取料鉤的擺動(dòng)，取料鉤頭部抬起取一支芯棒，利用接料板尾部下降帶動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng)，擺動(dòng)桿支撐接料桿升起，保證芯棒在取料鉤表面自由滾動(dòng)至接料桿上，不與輥道直接碰撞，使芯棒輕落在輸送輥上并進(jìn)行縱向輸送，解決了現(xiàn)有的取料接料機(jī)構(gòu)在對(duì)芯棒進(jìn)行取料接料時(shí)，芯棒容易與輥道撞擊而產(chǎn)生的表面損傷，影響芯棒的生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及芯棒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止芯棒表面損傷的取料接料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在CPE生產(chǎn)工藝中，芯棒表面質(zhì)量是影響鋼管內(nèi)表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素，芯棒長度17000mm,出爐溫度為550℃左右，芯棒在生產(chǎn)完成后，通常需要利用取料接料機(jī)構(gòu)把芯棒從爐內(nèi)橫移到輸送輥道上；

然而，現(xiàn)有的取料接料機(jī)構(gòu)在對(duì)芯棒進(jìn)行取料接料時(shí)，芯棒容易與輥道撞擊而產(chǎn)生的表面損傷，影響芯棒的生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止芯棒表面損傷的取料接料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有四個(gè)支撐柱，四個(gè)所述支撐柱呈兩兩對(duì)稱設(shè)置，四個(gè)所述支撐柱的頂端固定安裝有同一個(gè)導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置，所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)第一豎板和兩個(gè)第二豎板，兩個(gè)所述第一豎板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)傳動(dòng)長軸，所述傳動(dòng)長軸上固定套設(shè)有兩個(gè)固定盤，兩個(gè)所述固定盤相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)接料板，所述接料板為傾斜設(shè)置，所述接料板靠近所述支撐柱的一側(cè)固定安裝有取料鉤，所述取料鉤位于所述導(dǎo)料板的下方，所述傳動(dòng)長軸上固定套設(shè)有擺臂，所述擺臂為傾斜設(shè)置，所述擺臂的一側(cè)開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一連接軸，多數(shù)第一連接軸的兩端均延伸至所述滑孔外，所述底板的頂部固定安裝有液壓油缸，所述液壓油缸的輸出端固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述液壓油缸的一端與所述第一連接軸的一端相鉸接，兩個(gè)所述第二豎板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第二連接軸，所述第二連接軸上固定套設(shè)有擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿為L型構(gòu)造，兩個(gè)所述第二豎板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)鉸接座，所述鉸接座上鉸接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的頂端固定安裝有接料桿，所述擺動(dòng)桿的兩端分別與所述接料板的底部和所述接料桿的底部相接觸，所述鉸接座上固定安裝有彈簧座。

進(jìn)一步的，所述底板的一側(cè)固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)輸送輥，多個(gè)所述輸送輥呈等間距排布。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板的頂部開設(shè)有一側(cè)為開口設(shè)置的矩形孔，所述導(dǎo)料板的頂部放置有多個(gè)芯棒。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料板的頂部固定安裝有兩個(gè)擋塊，兩個(gè)所述擋塊對(duì)稱設(shè)置在所述矩形孔的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述接料板的頂部固定安裝有第一緩沖墊，所述擺動(dòng)桿的頂部固定安裝有第二緩沖墊，所述第一緩沖墊和所述第二緩沖墊均是由耐高溫石棉墊材料制成。

進(jìn)一步的，所述接料桿靠近所述接料板的一側(cè)為弧形面構(gòu)造。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過利用液壓油缸的啟動(dòng)和復(fù)位工作，利用伸縮桿帶動(dòng)擺臂、接料板和取料鉤擺動(dòng)，取料鉤頭部抬起取一支芯棒，利用接料板尾部下降帶動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng)，擺動(dòng)桿支撐接料桿升起，保證芯棒在取料鉤表面自由滾動(dòng)至接料桿上，不與輥道直接碰撞，芯棒落在接料桿上后，控制取料鉤反向旋轉(zhuǎn)，接料桿因芯棒重量下降，使芯棒輕落在輸送輥上并進(jìn)行縱向輸送，解決了現(xiàn)有的取料接料機(jī)構(gòu)在對(duì)芯棒進(jìn)行取料接料時(shí)，芯棒容易與輥道撞擊而產(chǎn)生的表面損傷，影響芯棒的生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的主視結(jié)構(gòu)示意圖；