[實用新型]一種玻璃生產用鋼化爐

有效

• 申請號: 202021657900.0
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN213475785U
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 陳然禮;蔣武志;馬貴友
• 申請（專利權）人: 遵義興盛達玻璃有限責任公司
• 主分類號: C03B35/16
• 分類號: C03B35/16;C03B27/012
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 胡文強

本實用新型公開了一種玻璃生產用鋼化爐，包括底端面設置有支腿的底座，所述底座頂端面的一側設置有鋼化爐本體，所述鋼化爐本體進料端一側的底座上設置有輸送輥，位于所述輸送輥兩側的底座側壁上均水平固定有U型架，所述U型架與底座側壁之間轉動連接有螺桿，所述螺桿平行設置有兩組，兩組所述螺桿上螺紋連接有推板，所述推板豎直設置且靠近底座一側的頂部水平設置有滑桿，所述滑桿的兩端通過固定板固定在推板上，所述滑桿的兩側均滑動套接有滑塊，兩組所述滑塊均與推板滑動抵接，且兩組所述滑塊遠離推板的一端均轉動連接有拉桿。該玻璃生產用鋼化爐，結構合理，具有良好的限位功能及調節性能，值得推廣。

技術領域

本實用新型屬于玻璃生產技術領域，具體涉及一種玻璃生產用鋼化爐。

背景技術

在鋼化玻璃生產過程中，普通的玻璃必須經過鋼化爐的加工才能變成鋼化玻璃，而鋼化爐又分為物理方式鋼化和化學方式鋼化，其中物理方式鋼化的主要過程是先對平板玻璃通過高溫加熱裝置進行高溫加熱，然后再通過冷卻裝置進行急冷，使得玻璃表層形成壓應力，而玻璃內部形成張應力，從而提高玻璃的強度。

但是，在將原玻璃材料移入鋼化爐時，玻璃板易發生位移，從而導致進料時發生偏移與鋼化爐進料口碰撞碎裂，影響到產品加工時的質量，因此，需要進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃生產用鋼化爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃生產用鋼化爐，包括底端面設置有支腿的底座，所述底座頂端面的一側設置有鋼化爐本體，所述鋼化爐本體進料端一側的底座上設置有輸送輥，位于所述輸送輥兩側的底座側壁上均水平固定有U型架，所述U型架與底座側壁之間轉動連接有螺桿，所述螺桿平行設置有兩組，兩組所述螺桿上螺紋連接有推板，所述推板豎直設置且靠近底座一側的頂部水平設置有滑桿，所述滑桿的兩端通過固定板固定在推板上，所述滑桿的兩側均滑動套接有滑塊，兩組所述滑塊均與推板滑動抵接，且兩組所述滑塊遠離推板的一端均轉動連接有拉桿，兩組所述拉桿的另一端與限位滑軌轉動連接，所述限位滑塊平行于推板設置，位于所述滑塊與固定板之間的滑桿上套置有彈簧，所述彈簧的兩端分別與滑塊及固定板焊接。

優選的，所述限位滑軌由安裝板及滑輪組成，所述安裝板平行于推板設置且遠離推板的一端水平開設有凹槽，所述凹槽內豎向轉動安裝有滑輪，所述滑輪并排設置有多組。

優選的，其中一組所述螺桿遠離底座的一端驅動連接有手搖把手，所述手搖把手安裝在所述U型架的外側壁上，且兩組所述螺桿靠近手搖把手的一端通過皮帶驅動連接。

優選的，位于兩組所述螺桿兩側的推板上均垂直穿設有導向桿，所述導向桿的兩端分別與底座及U型架固定連接。

優選的，位于所述皮帶與推板之間的兩組所述螺桿上均設置有擋板，且所述滑桿底端面高于輸送輥的頂端面。

本實用新型的技術效果和優點：該玻璃生產用鋼化爐，在手搖把手、螺桿、推板及限位滑軌的配合下，可達到對玻璃板限位的效果，以避免玻璃板在輸送過程中發生位移導致進料不便，且具有良好的調節性能，使該裝置能夠適用于不同寬度的玻璃板；同時在滑桿、彈簧、拉桿、滑塊的配合下，既可有效緩解玻璃板發生位移時與限位滑軌之間的應壓力，避免硬性限位導致玻璃板受到擠壓應力發生碎裂，又能夠推動限位滑軌驅使玻璃板復位，從而使鋼化爐本體進料更加便捷。該玻璃生產用鋼化爐，結構合理，具有良好的限位功能及調節性能，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的U型架俯視圖；

圖3為本實用新型的限位滑軌結構示意圖。

圖中：1底座、2鋼化爐本體、3輸送輥、4U型架、5推板、6手搖把手、 7螺桿、8滑桿、9滑塊、10拉桿、11限位滑軌、12導向桿、13彈簧、14皮帶、15安裝板、16凹槽、17滑輪。