[實用新型]一種PC疊合梁主次梁一次成型結構

有效

• 申請號: 202021657415.3
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN212927032U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 張曉輝;芮世軍;王哲;周郁兵;王佳龍
• 申請（專利權）人: 中交三航局第三工程有限公司
• 主分類號: E04G13/04
• 分類號: E04G13/04
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周蔚然

本發明公開了一種PC疊合梁主次梁一次成型結構，包括預制混凝土疊合梁主梁、槽口專用端模、“十字型”槽口專用模具，所述預制混凝土疊合梁主梁在次梁相交搭接部位預留“十字型”槽口，所述“十字型”槽口內設有水平鋼筋，“十字型”槽口下方為保護層，所述槽口專用端模與“十字型”槽口專用模具設置在“十字型”槽口內，本發明所述的疊合梁主梁設有不斷開受力鋼筋與混凝土的一次性澆筑，保證了疊合梁主梁的結構性能的完整性，提高了建造效率，降低了人力成本，采用“十字型”槽口專用模具，安裝靈活，誤差可調，降低了槽口制作工藝的困難程度，通過“十字型”槽口的模板作用，節約了模板施工消耗，有利于裝配式混凝土結構的推廣應用。

技術領域

本發明屬于建筑工程領域，具體涉及一種PC疊合梁主次梁一次成型結構。

背景技術

裝配式建筑以其良好的經濟、環境和社會效益得到了迅猛發展。相對裝配整體式剪力墻結構體系，裝配整體式結構框架體系在設計和預制階段難點較多，尤其體現在預制疊合梁的主梁與疊合梁次梁的相交搭接形式上。

疊合主梁經常會出現中部槽口以方便與次梁相交搭接，以此提高整體結構的連接性能和整體性。然而，因槽口位于構件中部，尺寸較小，脫模、收面極其不方便。導致預制疊合梁的槽口觀感質量較差，現場主次梁安裝困難。

現有常規做法一是將主梁與次梁位置一分為二斷開，安裝就位后再支模現澆主次梁搭接段混凝土；二是采用預埋螺紋套筒，疊合梁主梁底部預制120mm厚度混凝土，安裝就位后再安裝帶有錨板的螺栓擰緊，支模現澆混凝土成型。這兩種工藝均須斷開疊合梁主梁的受力筋和水平縱筋，影響結構安全性能。這些工藝或是增加受力筋規格，或是采用灌漿套筒錨接鋼筋，在安裝過程中也會增加施工成本、延長施工周期。

裝配式PC疊合梁主次梁結合預制疊合梁主梁自身的結構特性和不損傷受力鋼筋的優勢，通過專用模具將二者結合可最大程度發揮二者的有點，避免相關的劣勢，提高建造效率的需求，可通過疊合梁主次梁“十字型”槽口的形式有效解決，本發明即出于此需求而提出。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種PC疊合梁主次梁一次成型結構，在預制疊合梁主梁與次梁“十字”相交搭接位置，預留疊合梁次梁擱置臺口，保留主梁的水平方向鋼筋，通過專用模具和端模相結合，再在臺模上安裝側模，一次性澆筑混凝土成型。解決了預制疊合梁主梁分段預制的整體性能難以保證問題。預制疊合梁吊裝完成后，與次梁相交位置現澆節點混凝土，避免了疊合梁主梁分段預制安裝后的二次支模，消除節點漏漿，避免了影響安裝效率的問題，同時安裝完成后的連接強度與預制技術的優勢得到發揮，減小制造成本的影響。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種PC疊合梁主次梁一次成型結構，包括預制混凝土疊合梁主梁、槽口專用端模、“十字型”槽口專用模具，所述預制混凝土疊合梁主梁在次梁相交搭接部位預留“十字型”槽口，所述“十字型”槽口內設有水平鋼筋，“十字型”槽口下方為保護層，所述槽口專用端模與“十字型”槽口專用模具設置在“十字型”槽口內。

作為優選的，所述槽口專用端模的數量為兩個，對稱設置在“十字型”槽口內，單個槽口專用端模包含花紋鋼板一、凸型鍵槽鋼塊、側面鋼板、頂面鋼板，所述花紋鋼板一與所述側面鋼板、所述頂面鋼板組裝拼焊成矩形，所述花紋鋼板一與所述側面鋼板的頂部平齊，底部長于所述側面鋼板20mm，所述花紋鋼板上設水平鋼筋穿過的長形槽孔，所述凸型鍵槽鋼塊的數量為上下各一塊，兩塊凸型鍵槽鋼塊豎直設置，所述凸型鍵槽鋼塊尺寸為100*100mm，厚度為30mm，向內45°倒角，凸型鍵槽鋼塊通過螺孔二在所述花紋鋼板一的內面擰緊固定，所述槽口專用端模拼焊組裝成型為一體，在主梁鋼筋骨架入模后，從上往下整體利用長形槽孔穿過主梁水平鋼筋，通過定位孔二、螺孔一定位固定在主梁側面上，用于所述“十字型”槽口成型。