[實(shí)用新型]一種分離機(jī)旋轉(zhuǎn)軸組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021653304.5
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN214698746U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙奇峰;李邦;劉廣明;楊山崗;王金林;潘晶晶;季梅蓮
• 申請（專利權(quán)）人: 南京中船綠洲機(jī)器有限公司
• 主分類號: F16C3/02
• 分類號: F16C3/02;F16C33/04;F16J15/06;F16C35/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

本實(shí)用新型公開了一種分離機(jī)旋轉(zhuǎn)軸組件，包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有耐磨襯套，所述耐磨襯套外側(cè)設(shè)置有骨架唇形密封圈，所述骨架唇形密封圈外側(cè)設(shè)置有油封座，所述油封座與油箱套接，所述耐磨襯套內(nèi)側(cè)設(shè)置有溝槽，所述溝槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈，耐磨襯套內(nèi)側(cè)添加的O型密封圈，在耐磨襯套磨損嚴(yán)重時，可以方便對耐磨襯套進(jìn)行更換，同時O型密封圈的變形擠壓應(yīng)力可以使耐磨襯套和旋轉(zhuǎn)軸保持密封狀態(tài)，避免漏油；耐磨襯套下端添加的止動螺釘擰緊時，能夠讓耐磨襯套與旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，避免雜質(zhì)磨損問題，耐磨襯套相比現(xiàn)有襯套厚度的提高，在耐磨襯套外側(cè)噴涂耐磨層后，能夠進(jìn)一步提高耐磨襯套的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)制造領(lǐng)域，具體是一種分離機(jī)旋轉(zhuǎn)軸組件。

背景技術(shù)

分離機(jī)旋轉(zhuǎn)速度非常高，一般轉(zhuǎn)速在3000rpm到12000rpm之間。分離機(jī)旋轉(zhuǎn)軸軸承采用油潤滑或者脂潤滑，旋轉(zhuǎn)件和靜止件密封通常采用骨架唇形密封圈密封。由于分離機(jī)旋轉(zhuǎn)軸表面的線速度高達(dá)30m/s，骨架唇形密封圈的密封唇和旋轉(zhuǎn)軸接觸部位由于熱量較高，特別是雜質(zhì)進(jìn)入密封圈位置會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸表面磨出一道溝槽，導(dǎo)致分離機(jī)漏油，無法正常運(yùn)行，現(xiàn)有的解決方案一般在骨架唇形密封圈位置處設(shè)置保護(hù)軸套，用來防止旋轉(zhuǎn)軸的磨損，但現(xiàn)有的保護(hù)軸套厚度較薄，保護(hù)軸套一般通過過盈配合的連接方式與旋轉(zhuǎn)軸連接，當(dāng)保護(hù)軸套發(fā)生磨損時，更換不便，專利號201821389468.4公開了一種旋轉(zhuǎn)軸保護(hù)軸套，該專利中的保護(hù)軸套解決了雜質(zhì)進(jìn)入密封圈位置后旋轉(zhuǎn)軸磨損的問題，但是因?yàn)樵摷夹g(shù)方案中的保護(hù)軸套為薄壁件，厚度只有0.2～0.4mm，實(shí)際生產(chǎn)中，使用壽命為4000～8000小時，再對薄壁件外層噴涂耐磨層時，使用壽命提升不高。所以人們需要一種分離機(jī)旋轉(zhuǎn)軸組件來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

一種分離機(jī)旋轉(zhuǎn)軸組件，包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有耐磨襯套，所述耐磨襯套外側(cè)設(shè)置有骨架唇形密封圈，所述骨架唇形密封圈外側(cè)設(shè)置有油封座，所述油封座與油箱套接，所述耐磨襯套內(nèi)側(cè)設(shè)置有溝槽，所述溝槽內(nèi)設(shè)置有O型密封圈，O型密封圈方便對耐磨襯套進(jìn)行更換，同時能夠避免旋轉(zhuǎn)軸下端油箱內(nèi)的潤滑油從耐磨襯套內(nèi)滲出，骨架唇形密封圈能夠避免潤滑油從耐磨襯套外側(cè)滲出，內(nèi)外同時對耐磨襯套密封，能夠較好的避免潤滑油泄漏。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨襯套下側(cè)設(shè)置有止動螺釘，所述耐磨襯套下側(cè)通過止動螺釘與旋轉(zhuǎn)軸連接，止動螺釘將耐磨襯套和旋轉(zhuǎn)軸固定連接后，能夠避免耐磨襯套不跟隨旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的問題。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨襯套外側(cè)噴涂有耐磨層，所述耐磨層硬度HV ≥1200，噴涂耐磨層后能夠進(jìn)一步提高耐磨襯套的使用壽命。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨襯套與骨架唇形密封圈的密封唇密封連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有軸承，所述軸承與旋轉(zhuǎn)軸過盈配合連接。

作為上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承與油箱內(nèi)壁間隙配合連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上簡單合理，在耐磨襯套內(nèi)側(cè)添加O型密封圈，在耐磨襯套磨損較為嚴(yán)重時，可以方便對耐磨襯套進(jìn)行更換，同時O型密封圈的變形擠壓應(yīng)力可以使耐磨襯套和旋轉(zhuǎn)軸保持密封狀態(tài)，避免漏油；

2、在耐磨襯套下端添加止動螺釘，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，耐磨襯套與旋轉(zhuǎn)軸的緊密接觸面只有O型密封圈部分，旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，耐磨襯套與旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速可能會不一致，從而帶來磨損旋轉(zhuǎn)軸等問題，止動螺釘擰緊時，能夠讓耐磨襯套與旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，避免磨損問題，同時止動螺釘旋下時，也能夠方便對耐磨襯套進(jìn)行更換；

3、在耐磨襯套外側(cè)噴涂耐磨層，耐磨襯套相比現(xiàn)有襯套厚度的提高，在噴涂耐磨層后，能夠進(jìn)一步提高耐磨襯套的壽命，從而對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行更長時間的保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種分離機(jī)旋轉(zhuǎn)軸組件的耐磨襯套結(jié)構(gòu)示意圖；