[實(shí)用新型]大油囊等靜壓模芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021639920.5
• 申請(qǐng)日: 2020-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213412375U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡升苗;涂坤明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市密斯特工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B28B7/28
• 分類號(hào): B28B7/28
• 代理公司: 佛山幫專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44387
• 代理人: 曾鳳云

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大油囊等靜壓模芯，包括模芯基體和覆蓋于模芯基體的凹面上的模具橡膠，所述模芯基體的四周邊緣位置設(shè)置有連通的凹槽，橡膠與所述凹槽及凹槽往外的模芯基體之間相互粘結(jié)，橡膠與凹槽往內(nèi)的模芯基體之間形成封閉空間，所述模芯基體上設(shè)有連通封閉空間的進(jìn)油孔和出油孔，所述進(jìn)油孔上設(shè)有單向閥，所述出油孔上設(shè)置有堵頭，密封油通過(guò)進(jìn)油孔注入封閉空間形成大油囊緩沖區(qū)。本實(shí)用新型減小了瓷磚生產(chǎn)時(shí)布料不均勻?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響，大油囊緩沖區(qū)提供的油壓不會(huì)突然有明顯的增加或減少，都是緩緩變化的；封閉空間中因?yàn)橹挥幸粋€(gè)油囊，故不存在油壓不均勻的問(wèn)題，而會(huì)根據(jù)布料均勻情況緩緩變化，從而達(dá)到磚面平整度和尺碼要求的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種大油囊等靜壓模芯，屬于陶瓷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的瓷磚成型模具。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高，人們對(duì)家居裝飾中的墻地磚的品質(zhì)要求越來(lái)越高，選擇也變得多元化了，高品質(zhì)的原邊磚就是其中的一個(gè)方向。原邊磚的品質(zhì)一般要求是磚面平整度≤0.15MM，磚底平整度≤0.25MM，磚底背紋筋面、槽底和格底目測(cè)不能有凹凸起伏，尺碼大小頭縮腰≤0.5MM。

在建筑陶瓷行業(yè)里，瓷磚加工都是采用模具壓制的，普通結(jié)構(gòu)的等靜壓模芯可以改善大小頭縮腰的問(wèn)題，但磚底背紋筋面、槽底和格底難以達(dá)到目測(cè)無(wú)凹凸起伏的要求。

對(duì)于上述問(wèn)題，目前的解決辦法是用普通模芯解決磚的平整度問(wèn)題，同時(shí)放大尺寸預(yù)留磨邊量，投入資金增加磨邊設(shè)備，增加磨邊工序，通過(guò)磨邊來(lái)處理大小頭縮腰的缺陷，但是這樣的做法使得整體粉料損耗變大，生產(chǎn)效率低，成本也更高，最后也往往會(huì)由于尺碼的不規(guī)整性磨邊后有錯(cuò)位，導(dǎo)致有拼圖要求的往往拼不上。

現(xiàn)有技術(shù)中，專利申請(qǐng)?zhí)枮?01120415185.4的專利提出了一種高強(qiáng)度粘貼等靜壓模芯的瓷磚模具，其是在一個(gè)瓷磚模具的基體上方均勻分布有多個(gè)橫直交錯(cuò)的條型凹槽，上方膠墊與條型凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的粘貼膠頭粘貼在對(duì)應(yīng)的條型凹槽內(nèi)，基體內(nèi)的密封油腔通至基體上方構(gòu)成基體與膠墊之間的緩沖空隙，在基體四周邊設(shè)置有與膠墊周邊用于粘貼的對(duì)應(yīng)密封邊槽。使用時(shí)，基體內(nèi)的密封油可在條型凹槽之間的緩沖空隙中自行調(diào)節(jié)受壓空間，使加工的瓷磚整體壓制密度一致，以減小瓷磚燒結(jié)變形，由于膠墊的粘貼膠頭整體粘貼在條型凹槽內(nèi)，在不斷反復(fù)壓制脫模過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)膠墊與基體脫落或膠墊破裂現(xiàn)象，具有使用壽命長(zhǎng)，等靜面積大和靜壓效果好等顯著特點(diǎn)。但是，這種液壓模是在多個(gè)橫直交錯(cuò)的條型凹槽之間形成多個(gè)間隔不連續(xù)的小油囊緩沖區(qū)，小油囊有油壓，但小油囊之間的區(qū)域沒(méi)有油壓，這就造成小油囊和小油囊之間的位置由于油壓不均勻，從而造成磚坯磚面凹凸不平的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是提出一種大油囊等靜壓模芯，由于其特有的結(jié)構(gòu)，配合制作工藝，可很好地解決上述的磚面平整度和尺碼相矛盾的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種大油囊等靜壓模芯，包括模芯基體和覆蓋于模芯基體的凹面上的模具橡膠，所述模芯基體的四周邊緣位置設(shè)置有連通的凹槽，所述橡膠與凹槽及凹槽往外的模芯基體之間相互粘結(jié)，橡膠與凹槽往內(nèi)的模芯基體之間形成封閉空間，所述模芯基體上設(shè)有連通封閉空間的進(jìn)油孔和出油孔，所述進(jìn)油孔上設(shè)有單向閥，所述出油孔上設(shè)置有堵頭，密封油通過(guò)進(jìn)油孔注入在封閉空間形成大油囊緩沖區(qū)。

進(jìn)一步地，所述模芯基體上凹槽往外的邊緣處設(shè)有用于粘接的斜坡。

進(jìn)一步地，所述斜坡的坡面呈凹弧面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為：

本實(shí)用新型中，減小了瓷磚生產(chǎn)時(shí)布料不均勻?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響，大油囊緩沖區(qū)提供的油壓不會(huì)突然有明顯的增加或減少，都是緩緩變化的；封閉空間中因?yàn)橹挥幸粋€(gè)油囊，故不存在油壓不均勻的問(wèn)題，而會(huì)根據(jù)布料均勻情況緩緩變化，從而達(dá)到磚面平整度和尺碼要求的目的。

附圖說(shuō)明