[實用新型]高精度伺服調節柱塞閥

有效

• 申請號: 202021635374.8
• 申請日: 2020-08-09
• 公開（公告）號: CN212839657U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 王洪運;王雄文;楊呈;劉飛;陳燕
• 申請（專利權）人: 湖北洪城通用機械有限公司
• 主分類號: F16K31/04
• 分類號: F16K31/04;F16K31/53;F16K31/50;F16K1/00;F16K1/32;F16K1/36;F16K1/46;F16K27/02
• 代理公司: 武漢天力專利事務所 42208
• 代理人: 羅雷

本實用新型公開了一種高精度伺服調節柱塞閥，包括閥體、導流套筒、軸承、活塞、導向機構、導向筒、滾珠絲桿、導流錐體、減速機和伺服電機，所述導流套筒和導向筒的中心軸重合的布置在閥體內，活塞通過軸承設置在導向筒外圓上，所述滾珠絲桿設置在導向筒內，其中心軸與導向筒的中心軸重合，滾珠絲桿的一端轉動的連接到閥體，另一端通過減速機連接到伺服電機，該滾珠絲桿通過導向機構與活塞的端部連接，所述導流錐體設置在閥體內。控制精度高，使用壽命長。

技術領域

本實用新型屬于閥門技術領域，尤其涉及一種高精度伺服調節柱塞閥。

背景技術

按照國家風洞相關規范，超聲速風洞穩定段總壓最大波動合格標準為≯0.3％，即試驗過程中壓力流量的控制精度≯0.3％。由于目前國內外最好的調節閥控制精度只能達到0.5％，故需研制高精度的壓力流量控制閥以滿足試驗需要。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足之處，本實用新型提供一種高精度伺服調節柱塞閥，控制精度高。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種高精度伺服調節柱塞閥，包括閥體、導流套筒、軸承、活塞、導向機構、導向筒、滾珠絲桿、導流錐體、減速機和伺服電機，所述導流套筒和導向筒的中心軸重合的布置在閥體內，活塞通過軸承設置在導向筒外圓上，所述滾珠絲桿設置在導向筒內，其中心軸與導向筒的中心軸重合，滾珠絲桿的一端轉動的連接到閥體，另一端通過減速機連接到伺服電機，該滾珠絲桿通過導向機構與活塞的端部連接，所述導流錐體設置在閥體內。

在上述技術方案中，所述減速機包括直齒輪減速機和錐齒輪減速機，伺服電機通過直齒輪減速機與錐齒輪減速機連接，錐齒輪減速機與滾珠絲桿的端部連接。

在上述技術方案中，所述軸承為金屬鑲嵌自潤滑軸承。

在上述技術方案中，所述閥體與活塞接觸處設有連接在閥體上的前主橡膠密封圈，活塞與導流套筒之間設有連接在活塞上的后主橡膠密封圈，活塞的兩端處設有前中間金屬復合密封圈和后中間復合密封圈。

在上述技術方案中，所述導流錐體與閥體之間形成對稱對沖式流道。

本實用新型的有益效果是：

(1)高精度伺服調節柱塞閥流道采用對稱對沖式流道設計，可有效防止噪音及振動，閥門在不同工況條件下的流量呈線性調節特性，運行平穩可靠，特別是在閥門高壓差工況使用時，解決調流閥的噪音及振動等復雜難題；

(2)全關位密封采用可拆卸的硬橡膠對不銹鋼密封結構，密封效果好，使用壽命長，中間開度前端密封獨特的采用J型金屬密封圈內襯O 型橡膠密封圈，中間開度后端密封采用聚四氟乙烯+橡膠復合密封圈，雙向密封性能優異，調劑精度高，耐磨性好，使用壽命長；

(3)活塞采用高精度雙自潤滑軸承導向結構，有效地提高了移動時的穩定性和耐久性；

(4)傳動裝置采用了二級減速機構和滾動絲桿傳動機構，減速機構采用大傳動比的正齒傳動箱和傘齒輪傳動箱兩級減速機構，流量調節周期持續時間長，傳動緩慢平穩，避免流量調節的波動，滾珠絲桿傳動機構有效地提高調節精度，降低閥門操作力矩，使活塞運行平穩，流量調節精確、可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。

圖2為圖1中A的放大圖。

圖3為圖1中B的放大圖。

其中：1、閥體，2、導流套筒，3、軸承，4、活塞，5、導向機構，6、導向筒，7、滾珠絲桿，8、錐齒輪減速機，9、導流錐體，10、直齒輪減速機，11、伺服電機，12、前主橡膠密封圈，13、前金屬復合密封圈，14、后中間復合密封圈，15、后主橡膠密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。