[實(shí)用新型]一種搗固焦?fàn)t爐頭煙收集系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021632064.0
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN212610421U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文瑞;黃琳;鄒志鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 大連重工環(huán)保工程有限公司;大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C10B43/00
• 分類號: C10B43/00;C10B31/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 王洪生;李洪福

本實(shí)用新型提供一種搗固焦?fàn)t爐頭煙收集系統(tǒng)，包括焦?fàn)t和爐頭煙收集裝置，所述爐頭煙收集裝置包括：爐頭吸煙單元、液封單元、煙道和移動(dòng)單元，爐頭吸煙單元包括吸煙管道Ⅰ和吸煙管道Ⅱ，吸煙管道Ⅰ設(shè)置在焦?fàn)t的上方，吸煙管道Ⅱ?yàn)閁型管，吸煙管道Ⅱ與吸煙管道Ⅰ的后端相連；液封單元為條形液封槽，液封槽設(shè)置在焦?fàn)t上且包裹在U型管的外側(cè)；煙道設(shè)置在爐頭吸煙單元和焦?fàn)t之間，煙道靠近吸煙管道Ⅱ的一側(cè)下端設(shè)有液封缺口，液封缺口處的側(cè)板設(shè)置在U型管的U型凹槽處；移動(dòng)單元為線性運(yùn)動(dòng)裝置，線性運(yùn)動(dòng)裝置設(shè)置在吸煙管道Ⅰ和煙道之間，本實(shí)用新型主要利用可移動(dòng)的吸煙通道配合液封槽和煙道，從而起到有效的避免了煙氣泄漏和效率低下的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及搗固焦?fàn)t機(jī)械環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種搗固焦?fàn)t爐頭煙收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著國家對環(huán)保要求的提高，焦化企業(yè)對環(huán)保的意識(shí)的增強(qiáng)，近幾年來，在焦?fàn)t機(jī)械上逐漸增加了機(jī)側(cè)煙塵收集主要收集推焦煙塵、清門煙塵、裝煤煙塵，但此煙塵收集系統(tǒng)一般安裝在推焦機(jī)或裝煤車上隨車輛一起移動(dòng)。但是由于搗固焦?fàn)t工藝本身的特點(diǎn)，推焦機(jī)在一個(gè)炭化室完成取門推焦后需要走行較大的距離，用于裝煤車對此炭化室進(jìn)行裝煤操作。在實(shí)際操作的過程中，推焦機(jī)離開炭化室之后與裝煤車對位到該炭化室之前，從炭化室中有大量的煙塵外逸出去對環(huán)境造成了污染?，F(xiàn)有爐頭煙捕集裝置主要是采用固定煙罩結(jié)構(gòu)，即在每個(gè)焦?fàn)t炭化室上方都均布固定煙罩，并采用油缸開閉實(shí)現(xiàn)氣路導(dǎo)通，此結(jié)構(gòu)煙氣泄漏率大且間歇式工作，工作效率低。

因此需要設(shè)計(jì)一種搗固焦?fàn)t爐頭煙收集系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)上述提出傳統(tǒng)煙氣處理裝置煙氣泄漏率大，工作效率低的技術(shù)問題，而提供一種搗固焦?fàn)t爐頭煙收集系統(tǒng)。本實(shí)用新型主要利用可移動(dòng)的吸煙通道配合液封槽和煙道，從而起到有效的避免了煙氣泄漏和效率低下的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種搗固焦?fàn)t爐頭煙收集系統(tǒng)，包括焦?fàn)t和爐頭煙收集裝置，其特征在于，所述爐頭煙收集裝置包括：爐頭吸煙單元、液封單元、煙道和移動(dòng)單元，所述爐頭吸煙單元包括吸煙管道Ⅰ和吸煙管道Ⅱ，所述吸煙管道Ⅰ為截面呈L型的方形管道結(jié)構(gòu)，所述吸煙管道Ⅰ設(shè)置在所述焦?fàn)t的上方，所述吸煙管道Ⅱ?yàn)閁型管，所述吸煙管道Ⅱ與所述吸煙管道Ⅰ的后端相連；所述液封單元為條形液封槽，所述液封槽設(shè)置在所述焦?fàn)t上且包裹在所述U型管的外側(cè)；所述煙道為方形通道，所述煙道設(shè)置在所述爐頭吸煙單元和所述焦?fàn)t之間，所述煙道靠近所述吸煙管道Ⅱ的一側(cè)下端設(shè)有液封缺口，所述液封缺口處的側(cè)板設(shè)置在所述U型管的U型凹槽處；所述移動(dòng)單元為線性運(yùn)動(dòng)裝置，所述線性運(yùn)動(dòng)裝置設(shè)置在所述吸煙管道Ⅰ和所述煙道之間。

進(jìn)一步地，所述吸煙管道Ⅰ的前端設(shè)有爐頭煙罩，所述爐頭煙罩為空心四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)的截面呈直角梯形，所述爐頭煙罩設(shè)置在所述焦?fàn)t的炭化室孔上方。

進(jìn)一步地，所述線性運(yùn)動(dòng)裝置包括走行驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和水平導(dǎo)向系統(tǒng)，所述走行驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在所述吸煙管道Ⅰ與所述焦?fàn)t上表面平行的管段的兩側(cè)，所述走行驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括走行驅(qū)動(dòng)裝置、走行輪支架、走行輪和軌道Ⅰ，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述走行輪支架上，所述走行輪支架安裝在所述吸煙管道Ⅰ的兩側(cè)，所述走行輪安裝在所述走行輪支架上，所述軌道Ⅰ與所述走行輪相匹配，所述軌道Ⅰ設(shè)置在所述煙道的上表面；所述支撐系統(tǒng)設(shè)置在所述走行驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述吸煙管道Ⅱ之間，所述支撐系統(tǒng)包括支撐輪支座、支撐輪和軌道Ⅱ，所述支撐輪支座設(shè)置在所述吸煙管道Ⅰ的兩側(cè)，所述支撐輪設(shè)置在所述支撐輪支座上，所述軌道Ⅱ與所述支撐輪相匹配，所述軌道Ⅱ設(shè)置在所述煙道的上表面；所述水平導(dǎo)向系統(tǒng)設(shè)置在所述吸煙管道Ⅰ與所述炭化室孔長度方向垂直的管段兩側(cè)，所述水平導(dǎo)向系統(tǒng)包括水平輪支架、水平輪和水平導(dǎo)軌，所述水平輪支架設(shè)置在所述吸煙管道Ⅰ的兩側(cè)，所述水平輪設(shè)置在所述水平輪支架上，所述水平導(dǎo)軌與所述水平輪相匹配，所述水平導(dǎo)軌設(shè)置在所述煙道側(cè)面且與所述炭化室孔長度方向垂直的表面上。