[實用新型]降低危廢焚燒回轉窯爐的焚燒殘渣的熱灼減率的裝置

有效

• 申請號: 202021616411.0
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN213019652U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 戴斌;于學洋;王瑞霞;姜南;姜巖;王俊淇;常舒婷
• 申請（專利權）人: 杭州頂峰環保工程有限公司
• 主分類號: F23G5/16
• 分類號: F23G5/16;F23G5/20;F23G5/44;F23G5/46;F23G5/50
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 應孔月

本實用新型公開了一種降低危廢焚燒回轉窯爐的焚燒殘渣的熱灼減率的裝置，包括：危廢焚燒回轉窯、特種殘炭焚燒回轉窯和二燃室，危廢焚燒回轉窯和特種殘炭焚燒回轉窯結構相同，均包括：進料罩、內膛、支撐裝置、傳動裝置和出料罩，內膛支承在所述支撐裝置上，傳動裝置驅動所述內膛轉動，進料罩套裝在所述內膛的進料口端，出料罩套裝在所述內膛的出料口端；危廢焚燒回轉窯的出料罩與所述特種殘炭焚燒回轉窯的進料罩通過進料溜管相連通；危廢焚燒回轉窯和特種殘炭焚燒回轉窯的出料罩都具有煙氣出口，二者的煙氣出口通過煙氣通道與二燃室的煙氣入口相連通。本實用新型廢物處置適應性強，焚燒去除率大于99.99%，爐渣熱灼減率小于5%。

技術領域

本實用新型涉及危險廢物處理技術領域，尤其涉及一種降低危廢焚燒回轉窯爐的焚燒殘渣的熱灼減率的裝置。

背景技術

隨著社會經濟和城市化的發展，化工和醫藥危險廢物產生量在不斷增長。危險廢物目前基本上以焚燒處置和安全填埋方法為主，回轉窯是焚燒的一種常見裝置，其工作原理是危廢從窯的冷端喂入，由于窯有2.5％-4.5％的傾斜度，且不斷回轉，使危廢連續向熱端移動。燃料自熱端噴入，在空氣助燃下燃燒放熱并產生高溫煙氣，熱氣在風機的驅動下，自熱端向次端流動，根據筒體轉速的改變調節垃圾在窯內的停留時間，而物料和煙氣在逆向運動的過程中進行熱量交換，使危廢充分燃燒。回轉窯焚燒爐具有設備簡單，維護方便，垃圾適應范圍廣、垃圾爐內時間可以通過轉速調節等優點，但與目前廣泛運用的機械爐排爐相比，存在空氣供應不宜分段調節，大塊垃圾不易燃盡,對垃圾熱值要求較高(2500kcal/kg以上)等缺點，難以使垃圾焚燒爐渣熱灼減率降低到國標規定的5％以下，因而限制了回轉窯在生活垃圾焚燒領域的應用。回轉窯目前常用于成分復雜、有毒有害的工業廢物和醫療垃圾，在生活垃圾焚燒中應用較少。

針對目前回轉窯焚燒垃圾爐渣的熱灼減率這一難點，一種降低危廢焚燒回轉窯爐的焚燒殘渣的熱灼減率的裝置達到很好的效果。

實用新型內容

本實用新型實施例的目的是提供一種降低危廢焚燒回轉窯爐的焚燒殘渣的熱灼減率的裝置，以解決現有技術中的焚燒殘渣熱灼減率高的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型實施例提供一種針對降低危廢焚燒回轉窯爐的焚燒殘渣的熱灼減率的裝置，包括：危廢焚燒回轉窯、特種殘炭焚燒回轉窯和二燃室，所述危廢焚燒回轉窯和特種殘炭焚燒回轉窯結構相同，均包括：進料罩、內膛、支撐裝置、傳動裝置和出料罩，所述內膛支承在所述支撐裝置上，所述傳動裝置驅動所述內膛轉動，所述進料罩套裝在所述內膛的進料口端，所述出料罩套裝在所述內膛的出料口端；所述危廢焚燒回轉窯的出料罩與所述特種殘炭焚燒回轉窯的進料罩通過進料溜管相連通；所述危廢焚燒回轉窯和特種殘炭焚燒回轉窯的出料罩都具有煙氣出口，二者的煙氣出口通過煙氣通道與所述二燃室的煙氣入口相連通。

進一步地，所述進料罩的端面開有檢修口、輔助燃料噴嘴和觀察孔。

進一步地，所述內膛呈圓筒形，由外殼以及鋪設在外殼內側的環形物料包裹組成，其中，所述特種殘炭焚燒回轉窯的內膛外殼內側還具有抄板。

進一步地，所述支撐裝置包括套裝固定在所述內膛外的鋼圈以及用于支托所述鋼圈的一對托輪。

進一步地，所述傳動裝置包括齒圈和動力輸出裝置，所述齒圈套裝固定在所述內膛外，所述動力輸出裝置與所述齒圈相耦合。

進一步地，所述出料罩的直徑大于內膛直徑，出料罩的罩口邊緣裝有護鐵板，護鐵板與冷風套相連，通過不銹鋼魚鱗片和冷風套與所述內膛實現密封。

進一步地，所述特種殘炭焚燒回轉窯的出料罩還具有廢渣出口。

進一步地，所述廢渣出口通過另一出料溜管與灰渣斗相連通。

進一步地，所述危廢焚燒回轉窯的內膛焚燒溫度850℃-950℃，所述特種殘炭焚燒回轉窯的內膛焚燒溫度在1200℃-1300℃。