[實用新型]一種可延長中間罐耐材壽命的新型連鑄長水口有效
| 申請號: | 202021603814.1 | 申請日: | 2020-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN212885021U | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發明(設計)人: | 楊明磊 | 申請(專利權)人: | 中冶南方連鑄技術工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B22D41/50 | 分類號: | B22D41/50 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 周舒蒙 |
| 地址: | 430073 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可延長 中間 罐耐材 壽命 新型 連鑄長 水口 | ||
本實用新型公開了一種可延長中間罐耐材壽命的新型連鑄長水口,包括依次連通的第一直管段、第一彎管段、第二直管段和第二彎管段,所述第一直管段的上端口與鋼水大包的機械手連接固定,第一直管段與鋼水大包內部連通;第一彎管段的外壁與中間罐的頂部連接固定;所述第二彎管段伸入中間罐的內部,第二彎管段的下端口豎直向下與設于中間罐內部的沖擊盆正對,且第二彎管段出水口中心線至耐材襯層與中間罐內底面交線的水平距離L至少為300mm。本實用新型的有益效果為:本實用新型采用多個彎管段和直管段相連構成長水口,將蝶形雙中間罐兩長水口鋼水沖擊區向遠離中間罐內側壁的方向平移,從根本上避免了鋼水沖擊中間罐內壁耐材而造成穿包的問題,延長了耐材的使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域,具體涉及一種可延長中間罐耐材壽命的新型連鑄長水口。
背景技術
隨著鋼廠對連鑄機產能的要求越來越高,連鑄機的流數也越來越多。當流數超過8流時,往往采用蝶形雙中間罐的設計,在生產過程中易發生中間罐穿包事故,造成重要設備的損壞和巨大的經濟損失。
傳統設計中采用直管式長水口,結構如圖1所示。造成中間罐穿包現象的主要原因是,鋼水大包兩個保護套管間距固定,導致鋼水大包水口沖擊落點距離中間罐側壁過近,經過鋼水大包保護套管內的鋼水沖刷中間罐側壁耐材;受到鋼水的長時間沖刷的影響,中間罐側壁耐材會被鋼水沖刷受損,導致鋼水侵蝕中間罐包殼,最終鋼水從中間罐側壁穿出。
目前采用的方法是:通過在砌制中間包時將沖擊區的涂料層加厚,這種方法反而使中間罐耐材側壁距離長水口出口處更近,無法從根本上避免中間罐側壁耐材的過度沖刷。因此,有必要對現有技術進行改進。
發明內容
本實用新型的目的在于,針對現有技術的不足,提供一種延長中間罐使用壽命的新型連鑄長水口,解決現有技術中中間罐側壁耐材過度沖刷造成的穿包問題。
本實用新型采用的技術方案為:一種可延長中間罐耐材壽命的新型連鑄長水口,其特征在于,包括依次連通的第一直管段、第一彎管段、第二直管段和第二彎管段,所述第一直管段的上端口與鋼水大包的機械手連接固定,第一直管段與鋼水大包內部連通;第一彎管段的外壁與中間罐的頂部連接固定;所述第二彎管段伸入中間罐的內部,第二彎管段的下端口豎直向下與設于中間罐內部的沖擊盆正對,且第二彎管段出水口中心線至耐材襯層與中間罐內底面交線的水平距離L至少為300mm.
按上述方案,第二直管段向遠離中間罐內耐材襯層的方向傾斜布置。
按上述方案,第二直管段的軸線與第一直管段的軸線的夾角α至少20°。
按上述方案,所述第一彎管段與第二彎管段的彎曲方向相反,二者呈旋轉180°布置。
按上述方案,所述第一直管段的上端與機械手的弧形卡口相接。
按上述方案,弧形卡口的外側設有限位卡塊,限位卡塊的內側與第一直管段的外周面相適配。
按上述方案,第一直管段、第一彎管段、第二直管段和第二彎管段依次平滑過渡連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:本實用新型采用多個彎管段和直管段相連,將蝶形雙中間罐兩長水口鋼水沖擊區向遠離中間罐內側壁的方向平移,從根本上避免了鋼水沖擊中間罐內壁耐材而造成穿包的問題,延長了耐材的使用壽命;本實用新型結構簡單,設計合理,實用性強。
附圖說明
圖1為現有直管式長水口的結構示意圖。
圖2為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。
圖3為本實施例與機械手的裝配示意圖。
圖4為本實施例的安裝示意圖。
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