[實用新型]一種預制空腔模殼免支模構造柱混凝土灌注排氣口結構

有效

• 申請號: 202021592948.8
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN213352837U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 杭州悅為科技有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B7/44;B28B21/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種預制空腔模殼免支模構造柱混凝土灌注排氣口結構，其特征在于，所述的預制空腔模殼免支模構造柱由通用型模殼與加長型模殼間隔砌筑，在構造柱頂端、混凝土梁下構造柱模殼上單側設置一個排氣口；所述排氣口上下側各設置一個可貫穿定位桿的預留孔；所述的定位桿一側設置連接螺紋與限位桿相連，一側設置定位塊；所述的排氣口模殼內側通過定位桿設置大于排氣口直徑的過濾網，排氣口模殼外側通過限位桿設置可旋轉、透視，并帶旋轉把手的觀位板；排氣口設置過濾網和觀位板，在混凝土頂升過程中，觀位板旋轉至排氣口完全打開，當混凝土頂升至排氣口時，將觀位板關閉，可以清晰看見混凝土頂升狀態，可有效保證頂升灌注質量。

技術領域

本實用新型涉及加氣塊填充墻或磚墻中的構造柱及圈梁結構施工，尤其涉及一種預制空腔模殼免支模構造柱混凝土灌注排氣口結構。

背景技術

傳統構造柱、圈梁等二次結構施工通長采用支?，F澆的方式，混凝土成型質量較差，構造柱支模效率低，易出現跑模漏漿，且造成周轉材料的浪費，成本較高等問題。而且，后期有較多切槽埋線工作，噪聲大、粉塵多以及工序繁瑣，不符合“四節一環?！币?。

實用新型內容

本發明的目的在于針對現有構造柱、圈梁等二次結構施工中存在的問題，提出了一種預制空腔模殼免支模構造柱混凝土灌注排氣口結構。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案。

一種預制空腔模殼免支模構造柱混凝土灌注排氣口結構，其特征在于，所述的預制空腔模殼免支模構造柱由通用型模殼與加長型模殼間隔砌筑，在構造柱頂端、混凝土梁下構造柱模殼上單側設置一個排氣口；所述通用型模殼與加長型模殼通過位置相匹配的連接筋與連接筋孔堆砌成完整構造柱；所述排氣口上下側各設置一個可貫穿定位桿的預留孔；所述的定位桿一側設置連接螺紋與限位桿相連，一側設置定位塊；所述的排氣口模殼內側通過定位桿設置大于排氣口直徑的過濾網，排氣口模殼外側通過限位桿設置可旋轉、透視，并帶旋轉把手的觀位板，在限位桿上觀位板的外側設置墊板及螺母；所述的觀位板截面為圓形截面上挖去一道弧形旋轉軌道，墊板截面將旋轉軌道所涉及的截面覆蓋。

優選地，所述的構造柱模殼上下端分別設置四根連接筋和四個連接筋孔，連接筋孔直徑比連接筋直徑大3~10mm。

優選地，所述的定位桿、限位桿與預留孔之間填充防水膠。

優選地，所述的定位塊將過濾網緊緊貼牢構造柱模殼內壁。

優選地，所述的旋轉把手為設置在觀位板圓心位置處的圓柱形體。

優選地，所述的限位桿上設置連接螺紋，墊板及螺母通過連接螺紋調整觀位板的位置。

本實用新型涉及的技術方案，與傳統技術相比的有益效果是：

1、預制空腔模殼與二次砌體同時砌筑，可以省去構造柱的模板支設，一次澆筑成型，并能達到清水砌體的建筑外觀效果，經簡單養護，強度亦能滿足要求；

2、構造柱模殼安裝后，中間形成密閉、狹小空間，采用頂升免振搗技術，可以提高構造柱、圈梁混凝土澆筑的工作效率；

3、排氣口設置過濾孔和觀位板，在混凝土頂升過程中，觀位板旋轉至排氣口完全打開，當混凝土頂升至排氣口時，將觀位板關閉，可以清晰看見混凝土頂升狀態，可有效保證頂升灌注質量；

4、觀位板采用螺紋連接于預留孔中，后續可拆除并重復利用，操作簡單，可有效減少施工周期，提高施工效率。

附圖說明

圖1是預制空腔模殼免支模構造柱結構示意圖；

圖2是預制空腔模殼免支模構造柱結構剖面圖（圖1中A-A剖面）；

圖3是灌注排氣口關閉階段結構示意圖（圖1中A節點詳圖）；