[實用新型]一種基夫賽特爐螺旋嵌套式放鉛渣口銅水套

有效

• 申請號: 202021580920.2
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN212658068U
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 阮俊達
• 申請（專利權）人: 江西余越科技有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;C22B13/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 吳金姿

本實用新型公開一種基夫賽特爐螺旋嵌套式放鉛渣口銅水套，包括銅水套本體，所述銅水套本體中部開設有放渣通道，所述放渣通道內的銅水套本體上開設有螺旋槽，所述銅水套本體內部環繞螺旋槽預埋有冷卻管道，所述銅水套本體前部開設有固定座，所述冷卻管道兩端露出固定座處分別開設有進水管頭和出水管頭，所述銅水套本體前端面上開設有螺栓固定孔，所述銅水套本體內預埋有通風管，所述通風管與螺旋槽后部相連通，所述通風管露出端開設有水管連接頭。本實用新型所述的一種基夫賽特爐螺旋嵌套式放鉛渣口銅水套，解決排出廢渣溫度很高，冷卻慢，容易造成安全、環境問題的問題。

技術領域

本實用新型涉及基夫賽特爐煉鉛領域，尤其涉及一種基夫賽特爐螺旋嵌套式放鉛渣口銅水套。

背景技術

傳統的燒結—鼓風爐熔煉煉鉛工藝雖工藝較成熟,但生產環節多、流程長、返料多,無法回收硫的燃燒熱，特別是含硫煙氣SO2濃度低，只有2.5％～6％，難以用來制酸，不得不直接排入空氣，造成環境污染。同時鼓風爐還原熔煉過程需要消耗大量昂貴的冶金焦炭，需要處理大量的固體渣料，因此工廠環境中有毒物和污染物濃度較高，影響工人身體健康。目前,在全世界現有的直接煉鉛工藝中,前蘇聯研究、發展的基夫賽特工藝可為其中的佼佼者。該工藝從問世以來,已從最初的熔煉銅—鋅精礦而發展為熔煉多種金屬礦及直接煉鉛。從冶金原理的觀點來看，基夫賽特火法煉鉛的最大特點是實現了氧化與還原氣氛的隔離，即用一道隔墻把基夫賽特爐分成豎爐氧化熔煉區和電爐還原區。整個過程都在一座密閉的、緊湊的基夫賽特爐內完成，省去了燒結工序，且過程是連續的，可以達到高度的自動化，顯著減少工人操作，降低生產成本50％以上。對原料有很大的適應性，金屬回收率高，環保、節能等特點。但是由于鉛的密度大，流動性好，熔融鉛易穿透爐襯耐火層，增加爐殼與熔融鉛直接接觸的風險。煉制完鉛，廢渣需要排出廢渣口，由于廢渣的溫度很高，直接排出，容易造成安全事故，污染環境，且在環境中自然冷卻的時間很長，急需設計一種出渣口的銅水套，降低廢渣的溫度，避免安全、環境問題，保護爐體。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種基夫賽特爐螺旋嵌套式放鉛渣口銅水套，解決排出廢渣溫度很高，冷卻慢，容易造成安全、環境問題的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供的技術方案是：包括銅水套本體，所述銅水套本體中部開設有放渣通道，所述放渣通道內的銅水套本體上開設有螺旋槽，所述銅水套本體內部環繞螺旋槽預埋有冷卻管道，所述銅水套本體前部開設有固定座，所述冷卻管道兩端露出固定座處分別開設有進水管頭和出水管頭，所述銅水套本體前端面上開設有螺栓固定孔，所述銅水套本體內預埋有通風管，所述通風管與螺旋槽后部相連通，所述通風管露出端開設有連接頭，所述銅水套本體前部與爐體接觸面堆焊有鎳基耐高溫合金。

進一步地，冷卻管道、進水管頭和出水管頭為整根銅管彎曲成型。

進一步地，通風管和連接頭為整根銅管彎曲成型。

進一步地，冷卻管道呈螺旋形分布。

本實用新型的有益效果是：一種基夫賽特爐螺旋嵌套式放鉛渣口銅水套，開設螺旋槽，增加廢渣流通路徑，且在螺旋槽外部設置有圍繞的螺旋冷卻管道，增加冷卻面積，使冷卻效果較好，保護銅水套本體，增加銅水套的使用壽命；設置有通風管，方便水淋廢渣，降低廢渣溫度，方便安全排放；冷卻通道和通風管采用整根銅管彎曲成型，無焊接，避免滲漏情況；與爐體接觸面堆焊耐高溫合金，增加銅水套的耐高溫強度，提高使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的右視圖；

圖3是本實用新型圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

實施例1