[實用新型]一種三角型耐磨襯板及磨機內筒體

有效

• 申請號: 202021577368.1
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN212493259U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 劉文利;張弛;劉鑫;席建
• 申請（專利權）人: 攀枝花貝氏體耐磨管道有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 成都為知盾專利代理事務所(特殊普通合伙) 51267
• 代理人: 楊宜付

本實用新型公開一種三角型耐磨襯板及磨機內筒體，耐磨襯板，包括安裝面和提升面，所述耐磨襯板由安裝面、第一拼接面、第一破碎面、第一提升面、提升頂面、第二提升面、第二破碎面、第二拼接面順次過渡連接圍合構成的襯板實體，所述第一提升面與所述第二提升面之間的幾何空間夾角為30°～80°；所述第一破碎面為平面或曲面，所述第二破碎面為平面或曲面。20～90塊前述耐磨襯板拼接構成正三角形型和倒三角型磨機內筒體。本實用新型通過三角型耐磨襯板提升礦石，倒三角破碎區負責破碎礦石，通過優化襯板的結構來改變現有襯板存在強度高耐磨不耐沖擊的弊端。磨機內筒體，通過三角型耐磨襯板和倒三角破碎區相互配合使用，增加耐磨襯板的使用壽命，同時又整體提高了礦石的破碎效率。

技術領域

本實用新型屬于磨機設備領域，涉及一種半自磨機或自磨機用耐磨襯板，以及使用該耐磨襯板的磨機內筒體。

背景技術

自磨機是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的新型磨礦設備。它利用被磨物料自身為介質，通過相互的沖擊和磨削作用實現粉碎。半自磨機，在自磨機中加入少量鋼球，其結果處理能力可以提高10～30％，但襯板磨損相對增加15％，產品細度也變粗些。目前的自磨機和半自磨機，直徑最大5m到15m，襯板是磨機中易耗件。

半自磨機和自磨機的型號有幾十種，直徑5～15米，長度2～10米，每個型號的直徑筒體里面分20～90塊襯板組成一個360度環形磨機筒體。半自磨機和自磨機筒體襯板的形狀基本上分類有矩形襯板、梯形襯板、波浪型襯板和L型襯板。

矩形襯板：兩矩形襯板之間半封閉區間開口較小，能夠有效的包裹住內部顆粒。運行過程中提升礦石和鋼球的效果不理想。

梯形襯板：兩梯形襯板之間的槽口開放，槽內空間相比矩形空間更大，能夠容納更多的顆粒。運行過程中提升礦石和鋼球的效果一般。

波浪形襯板：兩波浪形襯板之間，槽口更為開放，槽內空間相對較小，襯板平滑起伏，運行過程中提升礦石和鋼球較低。

L型形襯板：兩L型形襯板之間，槽口更為開放，槽內空間相對較大，提升面在一側偏薄弱易過早磨損失效，運行中提升礦石和鋼球，破碎面軟材質易砸變形，硬材質易砸裂紋。

磨機在運行過程中，礦石和鋼球高角度沖擊砸襯板起到破碎目的，對硬性材料襯板高角沖擊以裂紋剝落失效為主，對軟性材料襯板低角沖擊以劃痕和切削失效為主。

鋼球和礦石在提升過程中，襯板的提升部分被劃痕切削為主。下落過程對襯板的底部以高角沖擊為主。半自磨機直徑越大襯板即又承受高沖擊又要承受劃痕切削磨損。高沖擊力對硬性襯板的殘余應力相加造成襯板硬度越高越容易裂紋產生。對較軟的金屬材料緩解沖擊應力和壓強的問題但是變形和延伸易切斷安裝螺絲和筒體變形。

(1)采用錳鋼系列鑄造襯板，壽命在4個月左右，主要以劃痕切削磨損失效為主，由于錳鋼系列襯板的延展性好，導致半自磨機筒體變形，使用后面厚度減薄后變形嚴重易切斷安裝螺絲。

(2)硬度HRC20～55的合金鋼襯板，主要以劃痕和切削磨損失效為主；硬度大于HRC35 的合金鋼襯板，主要硬度低不耐劃痕磨損，硬度高以沖擊應力集中導致斷裂失效。

(3)鑄鐵類襯板主要硬度＞HRC37，由于韌性相對較差，在半自磨高沖擊的環境下服役主要以沖擊應力集中導致斷裂失效。

但是發明人在長期的使用過程中發現這類技術至少存在以下技術問題中的一個問題：

1、按照襯板材質大致分類，錳鋼系列硬度在HRC30以下韌性高耐沖擊不耐劃痕磨損、合金鋼系列硬度HRC30～55內硬度低不耐劃痕硬度高易破裂，鑄鐵系列硬度 HRC45～65韌性差易破碎。磨機襯板選以上材料壽命在4個月左右，很難再提高壽命。

2、現有磨機筒體中，使用的所有襯板磨損規律完全相同，即要襯板耐劃痕磨損又要耐沖擊磨損，要求襯板材料即有高強又要高韌，礦石破碎率和運行率有待進一步提高。