[實用新型]耐磨球自動化表面處理裝置

有效

• 申請號: 202021576334.0
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN212884900U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 李根有;李駿
• 申請（專利權）人: 寧國市正興耐磨材料有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D41/00;C21C1/10;C22C33/08;B07B13/04;B07B13/14;B07B13/16
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

1.一種耐磨球自動化表面處理裝置，包括若干球面處理機構以及通過一條送料軌道與球面處理機構相連的送料機構，其特征在于，所述的球面處理機構，包括包體(1a)，所述的包體(1a)內設有球化劑安置槽(2a)，所述的包體(1a)頂部設有可沿周向轉動的包蓋(3a)，所述的包蓋(3a)上設有延伸通入至包體(1a)內且可沿豎直方向往復直線運動的球化防爆隔板組件(4a)，所述的球化防爆隔板組件(4a)與球化劑安置槽(2a)的位置相對應，所述的包體(1a)上設有固定板(5a)和限位抵接板(6a)，所述的包蓋(3a)上設有防松限位件(7a)，所述的固定板(5a)和限位抵接板(6a)分別與防松限位件(7a)相卡接配合；

所述的送料機構，包括送料機座(1b)，所述的送料機座(1b)上設有可沿周向轉動的旋轉盤(2b)，所述的旋轉盤(2b)上設有若干沿旋轉盤(2b)中心點呈環形陣列分布的可拆卸式盛料桶(3b)，所述的旋轉盤(2b)上方設有耐磨球分揀料箱(4b)，所述的耐磨球分揀料箱(4b)內設有可沿周向轉動的防堵旋轉件(5b)，所述的耐磨球分揀料箱(4b)底部設有可沿水平方向往復直線運動的可調式送料組件(6b)，所述的可調式送料組件(6b)與防堵旋轉件(5b)的位置相對應。

2.根據權利要求1所述的耐磨球自動化表面處理裝置，其特征在于，所述的包蓋(3a)內設有流入槽(8a)，所述的包蓋(3a)頂部設有導流塊(9a)，所述的導流塊(9a)內設有導流池(10a)，所述的導流池(10a)與流入槽(8a)相連，所述的導流池(10a)的橫截面積從上到下逐漸變小；

所述的球化防爆隔板組件(4a)包括設置于包蓋(3a)內的耐高溫豎直隔板(11a)，所述的耐高溫豎直隔板(11a)可沿豎直方向直線往復運動，所述的耐高溫豎直隔板(11a)與球化劑安置槽(2a)的位置相對應，

所述的耐高溫豎直隔板(11a)由耐火水泥材料制成，所述的包蓋(3a)頂部設有隔板抵接座(12a)，所述的隔板抵接座(12a)靠近耐高溫豎直隔板(11a)一端設有隔板限位槽(13a)，所述的耐高溫豎直隔板(11a)靠近隔板抵接座(12a)一端設有延伸通入至隔板限位槽(13a)內的隔板限位塊(14a)，所述的隔板限位塊(14a)與隔板限位槽(13a)相滑動配合。

3.根據權利要求2所述的耐磨球自動化表面處理裝置，其特征在于，所述的包蓋(3a)上方設有直線驅動安裝架(15a)，所述的直線驅動安裝架(15a)與包蓋(3a)之間通過連接架連接，所述的直線驅動安裝架(15a)內設有第一直線驅動器(16a)，所述的第一直線驅動器(16a)的動力軸與耐高溫豎直隔板(11a)相連；

所述的包體(1a)內設有隔板對位卡槽(17a)，所述的隔板對位卡槽(17a)位于耐高溫豎直隔板(11a)正下方，所述的耐高溫豎直隔板(11a)與隔板對位卡槽(17a)相卡接配合。

4.根據權利要求3所述的耐磨球自動化表面處理裝置，其特征在于，所述的隔板對位卡槽(17a)內設有可沿豎直方向往復直線運動的防漏抵接底板(18a)，所述的防漏抵接底板(18a)與耐高溫豎直隔板(11a)相抵接配合；

所述的包體(1a)底部設有固定底座(19a)，所述的固定底座(19a)內設有第二直線驅動器(20a)，所述的第二直線驅動器(20a)的動力軸與防漏抵接底板(18a)相連，所述的固定底座(19a)與固定板(5a)之間通過支撐桿連接。

5.根據權利要求3所述的耐磨球自動化表面處理裝置，其特征在于，所述的防松限位件(7a)包括設置于包蓋(3a)上的弧形限位塊(21a)，所述的限位抵接板(6a)內設有與弧形限位塊(21a)形狀相配適的第一弧形限位滑槽(22a)，所述的固定板(5a)內設有與弧形限位塊(21a)形狀相配適的第二弧形限位滑槽(23a)；

所述的直線驅動安裝架(15a)頂部設有轉動連接板(24a)，所述的固定板(5a)上連接有頂部轉動器安裝架(25a)，所述的頂部轉動器安裝架(25a)內設有周向轉動器(26a)，所述的周向轉動器(26a)的轉動軸與轉動連接板(24a)相連。