[實用新型]一種超高鏡面急冷急熱電氣模具

有效

• 申請號: 202021575575.3
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN212288518U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 段衛華
• 申請（專利權）人: 昆山大全凱帆精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/34;B29C45/73
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 康翔

本實用新型公開了一種超高鏡面急冷急熱電氣模具，采用滑塊鑲件和滑塊鏟基鎖住上、下模仁，防止模仁因熱脹冷縮變形導致模腔變形，進而帶來的產品的變形；采用熱水保溫模腔和隔熱板阻止模仁和模座之間的熱傳遞，使模具在生產加工期間保持很好的保溫效果，利于塑膠的成型；采用150度熱蒸汽迅速均勻的加熱模具表面，繼而用冷水迅速均勻的降溫，使模具表面急冷急熱，產生超高鏡面效果，無需后期噴涂加工；采用斜束塊和定位塊鎖住模仁，防止模仁由于急冷急熱而變形移動；采用冷水噴灑產品降溫和冷氣吹干產品，將多道工序整合在一套模具完成，節約成本和時間；采用排氣鑲件排出多于空氣，維持模腔的正常氣壓，防止產品沖裂。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種模具的設計和使用技術。

背景技術

目前，普通電氣高光模具的成型周期長，產量跟不上，溫度低，熱效果不佳，模溫消耗大，外觀達不過超高鏡面效果，一般注塑電氣類模具需要后加工噴涂來實現，產品表面存在霧化效果，多點進膠會有熔接線，存在強大的氣壓時會沖裂產品，導致短路，漏電等相關問題，并且存在安全隱患。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術存在的問題，提出了一種超高鏡面急冷急熱電氣模具，為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案。

電氣模具包括：模座、前模仁、后模仁、模仁斜束塊、精定位塊、模仁隔熱板、斜導柱、滑塊鑲件與本體、模仁蒸汽管道、蒸汽管接頭、冷氣蒸汽管轉接、模座保溫運水、冷卻運水、冷氣管道、排氣鑲件。

前模仁和后模仁安裝于模座，前、后模仁上下合模，形成模腔；滑塊鑲件與本體和斜導柱各有一對，分布于前、后模仁的兩側，斜導柱頂端安裝于模座頂部，滑塊鑲件與本體安裝于斜導柱底部，斜導柱圍繞頂部轉動，帶動滑塊鑲件與本體向前、后模仁滑動，貼合前、后模仁的兩側；模仁蒸汽管道位于前模仁的上方，呈毛細管狀，覆蓋前模仁，連接蒸汽管接頭和冷氣蒸汽管轉接；模座保溫運水、冷卻運水、冷氣管道連通模座內部，通往模腔。

進一步的，模具還包括：滑塊鏟基，安裝于滑塊鑲件與本體的外側，沿斜導柱上下滑動。

進一步的，模具還包括：模仁隔熱板，安裝于后模仁的底部。

進一步的，模具還包括：模仁斜束塊和精定位塊，設置于前模仁的周圍，鎖住前模仁。

進一步的，模具還包括：排氣鑲件，安裝于后模仁。

加工方法包括：由前模仁和后模仁上下合模，形成模腔；轉動斜導柱，使滑塊鑲件與本體貼合前、后模仁兩側，固定模腔；通過模座保溫運水向模座內部注入熱水，使模腔溫度保持在設定值，向模腔注射塑膠形成產品；通過蒸汽管接頭向模仁蒸汽管道注入高溫蒸汽，快速均勻的加熱前模仁的表面至150度，使塑膠產品的表面急熱；停止模座保溫運水向模座內部注入熱水，通過冷氣蒸汽管轉接向模仁蒸汽管道注入冷水，快速均勻的冷卻前模仁的表面，使塑膠產品的表面急冷；通過冷卻運水和冷氣管道連通模座內部，向模腔注入冷水和冷氣，降低模腔溫度，冷卻和吹干塑膠產品。

進一步的，固定模腔的方法包括：使滑塊鏟基沿斜導柱向下滑動，鎖住滑塊鑲件與本體。

進一步的，加工方法還包括：在后模仁的底部設置模仁隔熱板，阻止后模仁和模座之間的熱傳遞。

進一步的，加工方法還包括：在前模仁周圍設置模仁斜束塊和精定位塊，鎖住前模仁，阻止前模仁因熱脹冷縮發生形變。

進一步的，加工方法還包括：在后模仁設置排氣鑲件，排出模腔氣體，使模腔內的氣壓保持在設定值。