[實用新型]一種厚板熱鍍鋅沉沒輥

有效

• 申請號: 202021566960.1
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN213142153U
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 王野;楊曉;王春龍;鄭志剛;尹貽奎
• 申請（專利權）人: 日照寶華新材料有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 邢黎華

本實用新型公開了一種厚板熱鍍鋅沉沒輥，屬于冶金設備領域，包括輥體、輥軸、軸套和軸瓦，所述的沉沒輥輥體兩端固定連接輥軸；所述的軸套為套管，軸套套裝連接在輥軸外；所述的軸瓦為環形，套裝在軸套外；所述的軸瓦內圈嵌入三塊陶瓷塊；所述輥軸軸頭末端嵌入安裝有頂針；所述的軸套外層和頂針頂部熔覆耐磨合金層。與現有技術相比較具有使用壽命長的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種冶金設備元件，特別是一種適用于厚板熱鍍鋅沉沒輥軸。

背景技術

鍍鋅沉沒輥系統是鍍鋅工序重要的設備之一，一般鍍鋅沉沒輥裝置由沉沒輥、穩定輥、定位輥、內外套及支臂等部件組成，其直接影響鍍鋅產品的質量及生產效益。其中，沉沒輥的軸套、軸瓦長期在465℃左右的鋅液內環境中，必須保證轉動靈活、耐高溫、耐鋅液腐蝕及耐磨損，以滿足生產的需要。

現有技術中，鍍鋅產線沉沒輥軸瓦采用包裹式合金軸套+金屬合金軸瓦結構，軸套與耐磨頂針為“一體式”結構。但在生產厚度大于2.5mm以上的鍍鋅板時，沉沒輥軸套、軸瓦運行一段時間后，由于鋅鍋區域張力大，振動力度也相對較大，且輥子軸頭的膨脹系數和軸套的膨脹系數不同，厚板生產過程中鋅液溫度會比正常高10-15℃，生產一段時間經常發生軸瓦碎裂，造成沉沒輥震動，導致產生沉沒輥印缺陷。

因此，為適應厚板鍍鋅生產環境，需要一種適合厚板鍍鋅的沉沒輥軸套、軸瓦設計。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對以上現有技術的不足，提供一種適合于厚板熱鍍鋅生產的沉沒輥。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種厚板熱鍍鋅沉沒輥，包括輥體、輥軸、軸套和軸瓦，所述的沉沒輥輥體兩端固定連接輥軸；其特征在于：所述的軸套為套管，軸套套裝連接在輥軸外；所述的軸瓦為環形，套裝在軸套外；所述的軸瓦內圈嵌入三塊陶瓷塊；所述輥軸軸頭末端嵌入安裝有頂針；所述的軸套外層和頂針頂部熔覆耐磨合金層。

優化方案中，相鄰陶瓷塊中位線夾角為40～60°。

與現有技術相比較，本實用新型有效防止了厚板鍍鋅沉沒輥軸套、軸瓦在運行一段時間后碎裂，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的側視結構示意圖。

圖2是本實用新型的軸瓦正視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

本實用新型為一種厚板熱鍍鋅沉沒輥，包括輥體1、輥軸2、軸套3和軸瓦4。

如圖1所示，所述的沉沒輥輥體1兩端固定連接輥軸2，所述的軸套3為套管，軸套3套裝連接在輥軸2外，具體連接方式為焊接。軸套3能對輥軸2的根部形成有效保護，在工作時高溫鋅液不能浸蝕輥軸2的根部，能有效延長輥軸2的使用壽命，同時降低了檢修成本，能確保生產的正常進行。軸套3主體材質為316L不銹鋼(與輥子軸頭材質一致)，為提高軸套3的使用壽命，軸套3外層熔覆3mm耐磨合金層5，合金主要成分為40Cr₂₄Ni₂Si₂V。

所述的軸瓦4為環形，套裝在軸套3外，為了解決軸瓦4碎裂風險，如圖2所示，所述的軸瓦4為三點軸承式。所述的三點軸承式具體結構為：軸瓦4主體材質為316L不銹鋼，軸瓦4內圈嵌入三塊陶瓷塊6，所述的陶瓷塊6主要成分為氧化鋯。所述的陶瓷塊6的弧形面突出于軸瓦4內圈。優化方案是，相鄰陶瓷塊6中位線夾角為40～60°。

所述輥軸2的軸頭末端嵌入安裝有頂針7，所述的頂針7主體材質為316L不銹鋼，頂部熔覆耐磨合金層，合金主要成分為40Cr₂₄Ni₂Si₂V。

需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經對本實用新型進行了詳細描述，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內。