[實(shí)用新型]多工位超聲噴涂裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021561738.2
• 申請(qǐng)日: 2020-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212664019U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章俊良;夏國(guó)鋒;柯長(zhǎng)春;沈水云;殷潔煒;朱鳳鵑;桂劼;申欣明;陸佳斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海交通大學(xué);上海唐鋒能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05B16/20
• 分類(lèi)號(hào): B05B16/20;B05B13/02
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本實(shí)用新型提供了一種多工位超聲噴涂裝置，包括供料模塊(100)、第一噴涂模塊(200)、翻轉(zhuǎn)單元、第二噴涂模塊(300)以及收卷單元(400)，所述供料模塊(100)連接第一噴涂模塊(200)，第一噴涂模塊(200)通過(guò)翻轉(zhuǎn)單元連接第二噴涂模塊(300)，第二噴涂模塊(300)連接收卷單元(400)。本實(shí)用新型通過(guò)多超聲噴涂工位實(shí)現(xiàn)了高速全連續(xù)雙面超聲噴涂工藝操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及液體材料涂覆領(lǐng)域，具體地，涉及一種多工位超聲噴涂裝置，尤其是一種多工位高速全自動(dòng)連續(xù)雙面超聲噴涂裝置。

背景技術(shù)

液體材料的涂覆通常采用刷涂、輥涂，壓力超聲噴涂等方式。而超聲波霧化超聲噴涂是利用高頻率的超聲波振動(dòng)能量將液體霧化成微小液滴，液滴憑借重力或者吹掃氣達(dá)到被涂覆材料表面從而實(shí)現(xiàn)涂覆過(guò)程。由于超聲噴涂過(guò)程中的液體量可控而且液滴體積足夠小，單次涂覆量容易控制在要求范圍內(nèi)，所以超聲波霧化超聲噴涂往往用在需要涂覆量需要精密控制的領(lǐng)域。相比其他涂覆設(shè)備，超聲霧化超聲噴涂具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：能耗低，霧化效率高，霧滴直徑可調(diào)整，超聲噴涂質(zhì)量更加可靠。

但出于實(shí)用經(jīng)濟(jì)性和加工難易程度等方面的考慮，單個(gè)超聲噴頭的功率不宜做的過(guò)大，而且受液體材料的黏度，表面張力，固含量，溶液均一性等物化指標(biāo)的影響，超聲噴頭的超聲霧化能力往往受限，所以最終超聲噴涂可加工的液體材料在濃度和黏度等方面有一些限制，一般可加工的液體材料黏度在10cps左右，而固含量一般不宜超過(guò)40％，因此，為了實(shí)現(xiàn)較高的噴涂材料的厚度和重量，就需要多次噴涂，這就需要超聲噴涂頭往復(fù)多次進(jìn)行噴涂操作，耗時(shí)較長(zhǎng)，同時(shí)為了保證已噴涂區(qū)域能夠干燥徹底，防止液滴團(tuán)聚，甚至流淌，就需要被涂覆材料運(yùn)行速度不宜過(guò)快，極端情況下可能需要被涂覆材料暫停在原位等待干燥，最終導(dǎo)致連續(xù)噴涂速度慢，效率低。而有雙面噴涂要求的應(yīng)用需求時(shí)，片材只能通過(guò)完成一面噴涂后人工翻面，再進(jìn)行二次噴涂。而對(duì)于卷材，一種方法是一側(cè)噴涂全部完成并收卷后，再次展開(kāi)后在另一側(cè)二次噴涂，很明顯，這種方式的效率比較低。第二種方法是采用立式的方式，將被涂覆材料以與地面垂直的方式進(jìn)行立式傳送和牽引，在被涂覆材料的兩側(cè)分別加裝超聲噴涂頭，通過(guò)超聲噴涂頭在垂直于被涂覆材料運(yùn)動(dòng)方向的方向往復(fù)運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)雙面噴涂，但如果涂覆量過(guò)大或者干燥不足，存在液滴流淌風(fēng)險(xiǎn)，所以這種方式的加工速度也不會(huì)太快。

綜上，受制于噴涂材料，超聲噴頭功率大小等因素的限制，傳統(tǒng)的噴涂裝置普遍存在速度慢，效率低的問(wèn)題，應(yīng)用在連續(xù)雙面超聲噴涂時(shí)，要么工序繁瑣，效率低，要么噴涂裝置尺寸易受到場(chǎng)地高度限制。本實(shí)用新型涉及一種多工位全雙面超聲噴涂裝置與方法，可實(shí)現(xiàn)一次雙面，大涂覆量的超聲噴涂，而且場(chǎng)地沒(méi)有高度限制。

公開(kāi)號(hào)為的CN104624428B的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種全角度超聲噴涂操作系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：工件夾持單元，所述工件夾持單元用于夾持待噴涂的工件；超聲噴涂單元，所述超聲噴涂單元用于對(duì)待噴涂的工件進(jìn)行超聲噴涂；負(fù)壓吸附單元，所述負(fù)壓吸附單元用于控制超聲噴涂操作系統(tǒng)內(nèi)部的氣壓維持為負(fù)壓；驅(qū)動(dòng)控制單元，所述驅(qū)動(dòng)控制單元用于驅(qū)動(dòng)和控制所述工件夾持單元、超聲噴涂單元和負(fù)壓吸附單元。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了精密超聲噴涂，顆粒度可達(dá)到微米尺度，同時(shí)使得所噴涂試劑的均勻度和附著能力得到顯著提高。但是，該方案不能實(shí)現(xiàn)一次性雙面噴涂，且依次加工的零件尺寸有限，不具有烘干裝置，噴涂效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種多工位超聲噴涂裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種多工位超聲噴涂裝置，包括供料模塊、第一噴涂模塊、翻轉(zhuǎn)單元、第二噴涂模塊以及收卷單元，所述供料模塊連接第一噴涂模塊，第一噴涂模塊通過(guò)翻轉(zhuǎn)單元連接第二噴涂模塊，第二噴涂模塊連接收卷單元。

優(yōu)選地，所述供料模塊包括供料單元、剝離輥以及護(hù)膜收卷單元，所述剝離輥將供料單元提供的物料表面的護(hù)膜剝離，剝離后的護(hù)膜通過(guò)護(hù)膜收卷單元收卷，剝離后的物料進(jìn)入第一噴涂模塊。