[實用新型]垃圾焚燒廠滲濾液處理系統

有效

• 申請號: 202021560944.1
• 申請日: 2020-07-31
• 公開（公告）號: CN212293239U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 郭智;鄒結富;劉杰;毛勇位;彭子銳;王振興;王興
• 申請（專利權）人: 中節能工程技術研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/16;C02F101/30;C02F103/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 盛大文

本實用新型涉及污水處理技術領域，具體涉及一種垃圾焚燒廠滲濾液處理系統。所述垃圾焚燒廠滲濾液處理系統包括沿水流方向依次連接的調節池、水解酸化池、UASB厭氧反應罐、氣浮池、沉淀池、解析脫氨塔、A/O反應池、MBR膜池、混凝池、臭氧催化氧化池、中間池、反硝化濾池和活性碳濾池。本實用新型的垃圾焚燒廠滲濾液處理系統能使垃圾焚燒廠產生的滲濾液經處理后水質達到《生活垃圾填埋場控制標準》(GB 16889?2008)的排放限值標準，具有處理效果好、成本較低、運行穩定、不產生膜后濃相液的優點，因而有較好的應用推廣前景，能夠為垃圾焚燒廠的平穩運營和降本增效保駕護航。

技術領域

本實用新型涉及污水處理技術領域，具體涉及一種垃圾焚燒廠滲濾液處理系統。

背景技術

垃圾焚燒廠為提高垃圾熱值，需要對垃圾進行堆酵和熟化，并瀝出其中的水分，由此會形成成分極為復雜的有機廢水——垃圾滲濾液。除高濃度有機物外，垃圾滲濾液中還含有氨氮、各種溶解態的陽離子、重金屬、鹽及其它有害污染物，是一類較難處理的污染廢水。由于成分復雜，使用單一工藝或傳統生化工藝無法對垃圾滲濾液進行有效處理。另一方面，滲濾液經處理后的出水需要達到《生活垃圾填埋場控制標準》(GB 16889-2008)表2中的排放限值標準。在國土開發密度已較高，環境容量較小的地區，滲濾液出水必須達到更嚴格的GB 16889-2008表3中的排放限值標準，對滲濾液的處理工藝提出了更高的要求。現有的滲濾液處理工藝主要存在抗沖擊性能不佳，運行成本偏高，膜后濃相液難處理等問題。因此，基于垃圾滲濾液排放及污染物特征，針對上述問題，開發經濟合理，技術可行和運行穩定可靠的組合處理工藝，是解決垃圾焚燒行業痛點的關鍵，能夠為焚燒廠的穩定生產及降本增效保駕護航。

公開號為CN110028210A的專利申請公開了一種基于UASB技術的處理垃圾滲濾液的工藝。滲濾液經預處理后進入UASB厭氧反應器，UASB反應器中設置有加熱系統，能夠實現厭氧反應過程的自動加熱。UASB出水進入兩級A/O生化反應池。兩級A/O的出水進入超濾+納濾+反滲透系統使出水達到排放標準或者回用。該方法是較常規的滲濾液組合處理工藝，主要存在膜后濃相液難處理的問題。

公開號為CN110577333A的專利申請公開了一種滲濾液處理新工藝。垃圾滲濾液經過預處理和UASB反應器處理后，進入反硝化+二級硝化流程，后續通過超濾+DTRO+RO膜工藝處理后，產水回用。該實用新型在高壓反滲透后增加低壓反滲透，提高了反滲透的出水水質，但仍然無法對反滲透單元產生的膜后濃縮液進行妥善處理。

公開號為CN110510825A的專利申請公開了一種零濃縮液的垃圾滲濾液處理方法和系統。該方法主要通過加堿混凝沉淀去除水中的懸浮物、重金屬及部分有機物，同時將水的pH值提高至10以上，而后通過膜脫氨技術將水中的氨氮轉化為硫酸銨，降低水中的氨氮濃度，改善出水的C/N比。生化工藝采用多級AO+MBR降低水中的有機物、氨氮及總氮濃度，末端使用逆流吸附和動態過濾技術使出水達標排放，具有無濃縮液產生，處理效果好，處理費用較低的特點。但該方法在膜脫氨前端的預處理工藝不完善，容易造成脫氣膜污堵，導致膜清洗頻繁，影響系統穩定運行。脫氨工藝段產生的硫酸銨溶液濃度較低(沒有商業價值)，需要額外使用蒸發器對溶液進行濃縮和結晶，以獲得硫酸銨固體，這無疑將增加整體運行成本。末端采用吸附+過濾的方式去除水中的剩余污染物，一方面由于MBR出水的污染物濃度仍然較高，吸附劑容易吸附飽和，需要頻繁對吸附劑進行再生，并對磨損的吸附劑進行補充和更換；另一方面，濾池較易板結，需要頻繁氣水反洗，且濾料不易更換。經分攤吸附劑再生、濾料更換等費用后，實際處理成本將上升。