[實用新型]一種應(yīng)用于藥品生產(chǎn)的上瓶裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021558724.5 | 申請日: | 2020-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN212981536U | 公開(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳鵬;孔慶宇;吳楠 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽城市藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/14 | 分類號: | B65G47/14;B65G47/24;B67C3/24;B65C9/02 |
| 代理公司: | 合肥超通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34136 | 代理人: | 余紅 |
| 地址: | 233000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 藥品 生產(chǎn) 瓶裝 | ||
本實用新型公開了一種應(yīng)用于藥品生產(chǎn)的上瓶裝置,包括有轉(zhuǎn)盤、輸送機構(gòu)和銜接二者的承接平臺,承接平臺的進瓶端和出瓶端分別迎向轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向和輸送機構(gòu)的輸送方向,的兩側(cè)分別對應(yīng)固定連接有第一、二擋條,第一擋條繞轉(zhuǎn)盤的外周一圈后與第二擋條的外側(cè)相固定連接,第二擋條在第一擋條的內(nèi)側(cè)繞轉(zhuǎn)盤四分之一圈后向其中心延伸;第二擋條的前部與第一擋條之間形成喇叭口形的進瓶通道,第二擋條的中部及后部與第一擋條之間形成供單個瓶體通過的通道。本實用新型能夠?qū)Ψ稚⒃谵D(zhuǎn)盤上的瓶體進行匯聚,并將瓶體以相互靠近或貼近的排布方式轉(zhuǎn)送至輸送帶上,而工人只需將瓶體擺放到較為寬闊的轉(zhuǎn)盤上即可,降低了工作量,提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及藥品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種應(yīng)用于藥品生產(chǎn)的上瓶裝置。
背景技術(shù)
在藥品生產(chǎn)過程中,通常采用輸送帶在各生產(chǎn)設(shè)備之間,例如清洗設(shè)備、消毒設(shè)備、灌裝設(shè)備、封口設(shè)備以及貼標(biāo)設(shè)備等之間輸送例如安瓿瓶、西林瓶以及口服液瓶等不同種類的藥瓶。在輸送帶較為狹窄的進料端處,通常依靠人工將上述藥瓶逐個擺放上去,一方面需要保持瓶體穩(wěn)定的立在輸送帶上而不發(fā)生傾倒,另一方面需要保持瓶體相互靠近或貼近排布在輸送帶上,靠近或貼近在一起的瓶體其穩(wěn)定性更好,這樣既能夠保證后續(xù)生產(chǎn)的連續(xù)性和持續(xù)性,又能夠避免因間距過大而導(dǎo)致瓶體在輸送的過程中易發(fā)生傾倒。由以上兩個方面可知,工作量較大,效率低下。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足,提供一種應(yīng)用于藥品生產(chǎn)的上瓶裝置,能夠?qū)Ψ稚⒃谵D(zhuǎn)盤上的瓶體進行匯聚,并能夠?qū)⑵矿w以相互靠近或貼近的排布方式轉(zhuǎn)送至輸送帶上,而工人只需將瓶體擺放到較為寬闊的轉(zhuǎn)盤上即可,以降低工作量,提高工作效率。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種應(yīng)用于藥品生產(chǎn)的上瓶裝置,包括有轉(zhuǎn)盤、輸送機構(gòu)以及銜接所述轉(zhuǎn)盤與輸送機構(gòu)的承接平臺,其特征在于:所述承接平臺的進瓶端和出瓶端分別對應(yīng)迎向所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向和所述輸送機構(gòu)的輸送方向,承接平臺的兩側(cè)分別對應(yīng)固定連接有第一擋條和第二擋條,所述的第一擋條繞所述轉(zhuǎn)盤的外周一圈后與所述第二擋條的外側(cè)相固定連接,所述的第二擋條在所述第一擋條的內(nèi)側(cè)繞所述轉(zhuǎn)盤四分之一圈后向轉(zhuǎn)盤的中心延伸;所述第二擋條的前部與所述的第一擋條之間形成喇叭口形的進瓶通道,第二擋條的中部及后部與所述的第一擋條之間形成供單個瓶體通過的通道,所述的輸送機構(gòu)在朝向所述承接平臺的一側(cè)擋板上設(shè)有供單個瓶體通過的缺口。
進一步的,所述的轉(zhuǎn)盤和承接平臺分別對應(yīng)轉(zhuǎn)動安裝和固定安裝在設(shè)置于地面的支架上。
進一步的,所述的支架上安裝有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機。
進一步的,所述承接平臺的進瓶端與所述轉(zhuǎn)盤的外周相切,承接平臺的出瓶端與所述輸送機構(gòu)的進料端相垂直。
進一步的,所述轉(zhuǎn)盤的上表面、所述承接平臺的上表面以及所述輸送機構(gòu)的輸送帶的上表面相平齊。
進一步的,所述承接平臺的寬度、所述輸送機構(gòu)的輸送帶的寬度以及所述通道的寬度均等于單個瓶體的瓶身外徑。
進一步的,所述輸送機構(gòu)的兩側(cè)擋板之間在所述的缺口處固定連接有沿輸送機構(gòu)的輸送帶的寬度方向設(shè)置的弧形導(dǎo)向板。
進一步的,所述第一擋條和第二擋條的下表面均貼近所述轉(zhuǎn)盤的上表面,且均不與所述轉(zhuǎn)盤的上表面相接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)Ψ稚⒃谵D(zhuǎn)盤上的瓶體進行匯聚,并能夠?qū)⑵矿w以相互靠近或貼近的排布方式轉(zhuǎn)送至輸送帶上,而工人只需將瓶體擺放到較為寬闊的轉(zhuǎn)盤上即可,大大降低了工作量,有效提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型處于使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
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