[實(shí)用新型]一種電纜加工退火裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021551702.6
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN212833876U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃巍
• 申請（專利權(quán)）人: 四川寰達(dá)電線電纜有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/74;C21D9/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種電纜加工退火裝置，包括底板，所述底板的底部固定連接有支撐桿，所述底板的上端固定連接有加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱通道，所述加熱箱的兩側(cè)固定連接有外加熱板。本實(shí)用新型的有益效果底板的上端固定連接有加熱箱，加熱箱內(nèi)部設(shè)置有蛇形的加熱通道，加熱通道可增加線纜的通過時(shí)間，同時(shí)減少裝置的占用面積，外加熱板和內(nèi)加熱板配合對線纜進(jìn)行均勻加熱，在加熱線纜的過程中導(dǎo)氣管導(dǎo)入惰性保護(hù)氣體，保證惰性氣體填充加熱通道內(nèi)部，避免空氣中氧氣對金屬電纜產(chǎn)生氧化，加熱后的線路多股纏繞在對稱的導(dǎo)線輥上，保證線纜退火時(shí)間和退火溫度的一直，提高線路的退火質(zhì)量，使用效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于退火裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜加工退火裝置。

背景技術(shù)

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。準(zhǔn)確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。在對電纜進(jìn)線退火處理后，可增加電纜的力學(xué)性能，使用效果好。

現(xiàn)有的電纜加工退火裝置結(jié)構(gòu)簡單，在對電纜加工過程中容易產(chǎn)生金屬氧化層，對電纜的導(dǎo)電性能產(chǎn)生影響，同時(shí)在對電纜降溫退火的過程中不夠均勻，對退火的效果產(chǎn)生影響，退火效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜加工退火裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜加工退火裝置，包括底板，所述底板的底部固定連接有支撐桿，所述底板的上端固定連接有加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱通道，所述加熱箱的兩側(cè)固定連接有外加熱板，所述加熱箱的內(nèi)部嵌入連接有內(nèi)加熱板，所述加熱箱的上端固定連接有導(dǎo)氣管，所述加熱箱的上端固定連接有出氣管，所述底板的上端一側(cè)固定連接有下位板，所述下位板的上端螺栓連接有上位板，所述下位板的內(nèi)部活動(dòng)連接有導(dǎo)線輥，所述上位板上端固定連接有多個(gè)均布的散熱板，所述散熱板的上端固定連接有風(fēng)箱，所述底板的一側(cè)固定連接有對稱的側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)部活動(dòng)連接有送線輥，所述送線輥的一端連接電機(jī)地輸出端。

優(yōu)選的，所述底板的上端一側(cè)固定連接有導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線輪的內(nèi)部設(shè)置與電纜相匹配的線槽。

優(yōu)選的，所述加熱通道的為蛇形設(shè)置，所述加熱通道彎折處活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)向輪。

優(yōu)選的，所述外加熱板和內(nèi)加熱板的內(nèi)均連接有加熱電阻絲，所述外加熱板和內(nèi)加熱板分別正對設(shè)置。

優(yōu)選的，所述下位板和上位板的兩側(cè)連接有多個(gè)螺栓，所述下位板和上位板的內(nèi)部均為中空設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線輥在下位板內(nèi)部為對稱設(shè)置，兩個(gè)所述導(dǎo)線輥上設(shè)置多個(gè)環(huán)形槽。

優(yōu)選的，所述風(fēng)箱為漏斗型設(shè)置，所述風(fēng)箱的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)箱上端中部連接有出風(fēng)管。

優(yōu)選的，所述側(cè)板上設(shè)置與送線輥相匹配的安裝槽，所述送線輥上設(shè)置螺旋形的送線槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)、在底板的上端固定連接有加熱箱，加熱箱內(nèi)部設(shè)置有蛇形的加熱通道，加熱通道可增加線纜的通過時(shí)間，同時(shí)減少裝置的占用面積，外加熱板和內(nèi)加熱板配合對線纜進(jìn)行均勻加熱，在加熱線纜的過程中導(dǎo)氣管導(dǎo)入惰性保護(hù)氣體，保證惰性氣體填充加熱通道內(nèi)部，避免空氣中氧氣對金屬電纜產(chǎn)生氧化，加熱后的線路多股纏繞在對稱的導(dǎo)線輥上，保證線纜退火時(shí)間和退火溫度的一直，提高線路的退火質(zhì)量，使用效果好，同時(shí)減少裝置的整體占用面積。