[實(shí)用新型]一種具有結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的樓承板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021551296.3
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN212453269U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國團(tuán)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇來拾科技有限公司
• 主分類號: E04B5/40
• 分類號: E04B5/40;E04C2/08;E04C2/38
• 代理公司: 南京智造力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32382
• 代理人: 劉帥

本實(shí)用新型涉及建筑板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的樓承板，包括樓承板本體，樓承板本體包括前置承載板和后置承載板，前置承載板上表面兩側(cè)具有向上彎折的前置側(cè)向裝配板。本實(shí)用新型的一種具有結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的樓承板由前置承載板和后置承載板組成，在前置承載板和后置承載板兩側(cè)具有內(nèi)置內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)管的側(cè)向裝配板，在內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)管之間螺紋連接有雙向調(diào)節(jié)螺紋機(jī)構(gòu)，通過雙向調(diào)節(jié)螺紋機(jī)構(gòu)對前、后置承載板的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得整個(gè)樓承板的機(jī)構(gòu)可調(diào)，同時(shí)不影響裝配，適用范圍更加廣泛；在第一中置裝配框架和第二中置裝配框架之間設(shè)置有限位板和內(nèi)部支撐管從而提升整個(gè)樓承板的安裝強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的樓承板。

背景技術(shù)

支承樓面混凝土的壓制成型的鋼板被稱為壓型鋼板，又叫樓承板。

樓承板廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺,并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

目前市面上的樓承板大多為訂制的一體固定結(jié)構(gòu)，無法根據(jù)需要快速調(diào)節(jié)，導(dǎo)致使用局限性很大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的具有結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的樓承板，解決目前市面上的樓承板大多為訂制的一體固定結(jié)構(gòu)，無法根據(jù)需要快速調(diào)節(jié)，導(dǎo)致使用局限性很大的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)裝置的樓承板，包括樓承板本體，所述的樓承板本體包括前置承載板和后置承載板，所述的前置承載板上表面兩側(cè)具有向上彎折的前置側(cè)向裝配板，所述的后置承載板上表面兩側(cè)具有向上彎折的后置側(cè)向裝配板，所述的前置承載板上表面具有兩個(gè)向上彎折成型的第一中置裝配框架，所述的后置承載板上表面具有兩個(gè)向上彎折成型的第二中置裝配框架，所述前置承載板右側(cè)的前置側(cè)向裝配板和后置承載板右側(cè)的后置側(cè)向裝配板下端具有向左彎曲一體結(jié)構(gòu)右置底部彎曲條，所述前置承載板左側(cè)的前置側(cè)向裝配板和后置承載板左側(cè)的后置側(cè)向裝配板下端具有向右彎曲一體結(jié)構(gòu)左置底部彎曲條，所述的右置底部彎曲條和左置底部彎曲條內(nèi)側(cè)弧形面上具有一體結(jié)構(gòu)內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)管，所述右置底部彎曲條和左置底部彎曲條內(nèi)的內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)管之間設(shè)置有雙向調(diào)節(jié)螺紋機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，為了配合側(cè)向調(diào)節(jié)，所述的右置底部彎曲條和左置底部彎曲條內(nèi)的內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)管之間留有間隙，所述的雙向調(diào)節(jié)螺紋機(jī)構(gòu)包括中置調(diào)節(jié)桿和固定在中置調(diào)節(jié)桿兩端的一體結(jié)構(gòu)外螺紋調(diào)節(jié)桿，所述的雙向調(diào)節(jié)螺紋機(jī)構(gòu)通過外螺紋調(diào)節(jié)桿旋入對應(yīng)位置內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)管內(nèi)部和右置底部彎曲條和左置底部彎曲條相連接。

進(jìn)一步地，為了提升板體強(qiáng)度，所述的第一中置裝配框架內(nèi)側(cè)面前端和第二中置裝配框架內(nèi)側(cè)面后端均具有一體結(jié)構(gòu)限位板，所述的第一中置裝配框架和第二中置裝配框架之間設(shè)置有內(nèi)部支撐管，所述的內(nèi)部支撐管兩端分別插入第一中置裝配框架與第二中置裝配框架內(nèi)部和第一中置裝配框架與第二中置裝配框架滑動連接。

進(jìn)一步地，為了降低成本，方便裝配，所述的前置承載板和后置承載板大小相同，所述的第一中置裝配框架和第二中置裝配框架大小相同。

進(jìn)一步地，為了方便外部調(diào)節(jié)，所述的中置調(diào)節(jié)桿縱向截面為正六邊形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，為了方便裝配，所述的內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)管外側(cè)面上具有縱向裝配平面。

本實(shí)用新型的有益效果是：