[實用新型]安全氣囊氣體發(fā)生器殼體連續(xù)沖壓成型模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021549086.0 | 申請日: | 2020-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN212917260U | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬從順 | 申請(專利權(quán))人: | 偉業(yè)精密科技(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08;B21D43/00;B21D22/02 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 郝麗娜 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全氣囊 氣體 發(fā)生器 殼體 連續(xù) 沖壓 成型 模具 | ||
本實用新型涉及一種安全氣囊氣體發(fā)生器殼體連續(xù)沖壓成型模具,屬于安全氣囊領(lǐng)域,其包括上模和下模,下模包括呈長條狀的第一支撐板,第一支撐板的表面開設(shè)有多個凹模,多個凹模形成凹模組;上模包括第二支撐板,第二支撐板的下表面對應(yīng)多個凹模設(shè)置有多個凸模,多個凸模形成凸模組,凹模組的兩側(cè)均設(shè)置有擋柱組,擋柱組包括若干擋柱;凹模組的兩側(cè)還設(shè)置有支撐柱組,支撐柱組包括若干支撐柱,支撐柱可升降地設(shè)置于第一支撐板的上表面,且支撐柱的上端的水平高度低于擋柱的上端的水平高度,支撐柱組位于凹模組和擋柱組之間。本實用新型生產(chǎn)出的氣體發(fā)生器殼體的良品率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及安全氣囊領(lǐng)域,特別涉及一種安全氣囊氣體發(fā)生器殼體連續(xù)沖壓成型模具。
背景技術(shù)
安全氣囊中的氣體發(fā)生器,用于在車輛碰撞時將安全氣囊充滿氣體使安全氣囊充氣后展開,保護乘客的安全。氣體發(fā)生器的殼體的結(jié)構(gòu)為中空的封閉式結(jié)構(gòu),氣體發(fā)生器殼體的生產(chǎn)過程為:對鋼帶進行輸送,使得鋼帶持續(xù)地經(jīng)過沖壓模具并被沖壓模具多次沖壓直至得到形狀符合要求的殼體。
由于安全氣囊的氣體發(fā)生器殼體的形狀復雜、質(zhì)量要求高、其生產(chǎn)時需要經(jīng)過多次沖壓成型工序才能制作完成,因此,在多次沖壓的過程中需要防止鋼帶與沖壓模具發(fā)生偏移,以保證沖壓成型過程的精確性,進而提高氣體發(fā)生器殼體的品質(zhì),以保證加工出的氣體發(fā)生器殼體的良品率。
實用新型內(nèi)容
基于此,有必要提供一種安全氣囊氣體發(fā)生器殼體連續(xù)沖壓成型模具,包括上模和下模,所述下模位于所述上模的正下方,所述下模包括呈長條狀的第一支撐板,所述第一支撐板的表面沿著其長度方向依次均勻地開設(shè)有多個凹模,所述多個凹模形成凹模組;所述上模包括第二支撐板,所述第二支撐板對應(yīng)所述第一支撐板設(shè)置,所述第二支撐板的下表面對應(yīng)所述多個凹模設(shè)置有多個凸模,所述多個凸模形成凸模組,所述凹模組的兩側(cè)均設(shè)置有擋柱組,所述擋柱組包括若干沿著所述第一支撐板的長度方向依次設(shè)置于所述第一支撐板的上表面的擋柱;所述凹模組的兩側(cè)還設(shè)置有支撐柱組,所述支撐柱組包括若干沿著所述第一支撐板的長度方向依次設(shè)置的支撐柱,所述支撐柱可升降地設(shè)置于所述第一支撐板的上表面,且所述支撐柱的上端的水平高度低于所述擋柱的上端的水平高度,所述支撐柱組位于所述凹模組和所述擋柱組之間。
本實用新型中,上模和下模安裝在同一機架中,其中,下模固定安裝在機架上,上模通過升降裝置,例如液壓升降裝置可升降地設(shè)置在機架上,升降裝置用于驅(qū)動上模上下移動,以使上模上與第一支撐板上的凹模一一對應(yīng)的凸模能進入到凹模中,完成沖壓過程。其中,當?shù)诙伟宓南卤砻尜N合到第一支撐板的上表面時,凸模下移到位,此時凸模的沖壓過程完成。
其中,凹模組和凸模組為連續(xù)模。
本實用新型使用時,使用現(xiàn)有的鋼帶上料機構(gòu)給本實用新型進行上料操作,并使得鋼帶的下表面貼合在支撐柱的上端面、鋼帶的邊緣抵住擋柱,其中,鋼帶在上料機構(gòu)的輸送下相對本實用新型進行定距移動,定距移動的距離為本實用新型中相鄰兩凹模之間的距離,在此過程中,鋼帶每定距移動一次,上模下壓一次,完成一次沖壓,直至產(chǎn)品完成,其中,上模下壓時,第一支撐板上的凸模會進入到凹模中,第二支撐板的下表面會將鋼帶壓緊在第一支撐板的下表面,此時完成對于鋼帶的一次沖壓,沖壓完成后,隨著第二支撐板的上移,支撐柱會將鋼帶頂起,從而可以將鋼帶上被沖壓出氣體發(fā)生器殼體雛形的雛形殼體頂出凹模,使得鋼帶能在本實用新型中順利地定距移動,鋼帶進行一次定距移動后,上模即可再次下壓,再次完成一次沖壓過程。
本實用新型中,支撐柱用于支撐鋼帶,完成一次沖壓操作后,支撐柱可以將鋼帶上被沖壓出氣體發(fā)生器殼體雛形的雛形殼體托離凹模,從而可以保證鋼帶在本實用新型中順利移動,另外,本實用新型中的鋼帶的兩側(cè)與擋柱相抵,因此可以阻止鋼帶相對于凹模組左右擺動,從而可以增加本實用新型的沖壓精度,進而可以提高加工出的氣體發(fā)生器殼體的品質(zhì)。
進一步的,所述擋柱包括可升降地設(shè)置于所述第一支撐板上的連接柱,所述連接柱的上端面平齊所述支撐柱的上端面設(shè)置,所述連接柱的上端面上設(shè)置有壓板,所述壓板通過連接板可升降地設(shè)置于所述連接柱。
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