[實用新型]一種多主柵雙面發電太陽能電池及其模組

有效

• 申請號: 202021544327.2
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN214123891U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 林朝暉;張超華;王樹林
• 申請（專利權）人: 福建金石能源有限公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224;H01L31/0747;H01L31/048
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種多主柵雙面發電太陽能電池及其模組，多主柵雙面發電太陽能電池包括待形成金屬電極的晶硅異質結電池，所述晶硅異質結電池正背面形成銅柵線層，所述銅柵線層表面鍍一層錫層形成銅柵線層電極，模組包括太陽能電池片，所述電池片通過圓形焊帶進行串、并聯連接，依次按背板、第一熱熔膠、串聯焊接的電池片、第二熱熔膠、前板堆疊層壓形成模組。本實用采用鍍錫金屬電極，制作成模組時，與銀漿柵線電極對比，鍍錫金屬電極與圓形焊帶之間很容易焊接在一起，且連接更加牢固，從而降低串焊機技術要求，提高產品可靠性。

技術領域

本實用新型涉及晶硅太陽能電池技術領域，尤其涉及一種多主柵雙面發電太陽能電池及其模組。

背景技術

能源危機下光伏產業發展迅速，進一步推廣光伏應用的關鍵是提高太陽能電池片的光電轉換效率，降低電池片的制作成本。

常規異質結太陽能雙面電池的正面電極有3-6根1mm左右寬的主柵線，與焊帶進行焊接后對電池正面的遮光面積占電池總面積的5％左右。為減少柵線對電池表面的遮擋，多主柵電池采用圓形焊帶，同時將主柵數量增加，減少柵線的遮擋面積，同時降低電極傳到的長度，從而降低電池功率損耗。

現行的多主柵電池的金屬電極都是采用低溫銀漿印刷形成金屬電極，但是低溫銀漿與焊帶之間很難焊接，且圓形焊帶與低溫銀漿的接觸面積很小，使得焊帶與低溫銀漿電極之間無法形成良好的電連接。雖然多主柵工藝可以大幅降低銀漿成本、提高電池轉換效率，并且市場上已經開發出了成熟的串焊機，但是因為焊帶與電極之間的連接問題，多主柵工藝一直無法得帶有效的推廣。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種多主柵雙面發電太陽能電池及其模組。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種多主柵雙面發電太陽能電池，包括待形成金屬電極的晶硅異質結電池，所述晶硅異質結電池正背面形成銅柵線層，所述銅柵線層表面鍍一層錫層形成銅柵線電極。

進一步的，所述銅柵線電極正背面主柵數量為8-16條，主柵寬度為50-150微米，正面細柵數量為50-120條，背面細柵數量為100-250條，細柵寬度為40-80微米。

進一步的，所述銅柵線層厚度為5-25微米。

進一步的，所述厚度為5-20微米。

一種所述多主柵雙面發電太陽能電池模組，包括多主柵雙面發電太陽能電池片，所述電池片通過圓形焊帶進行串、并聯連接，依次按背板、第一熱熔膠、串聯焊接的電池片、第二熱熔膠、前板堆疊層壓形成模組。

進一步的，所述多主柵雙面發電太陽能電池片為全片電池或切割成半片的電池。

進一步的，所述圓形焊帶直徑為100-400微米，表面涂布錫合金材料，涂層厚度為20-100微米。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

本實用采用鍍錫金屬電極，制作成模組時，與銀漿柵線電極對比，鍍錫金屬電極與圓形焊帶之間很容易焊接在一起，且連接更加牢固，從而降低串焊機技術要求，提高產品可靠性。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例一種多主柵雙面發電太陽能電池柵線正面結構示意圖案；

圖2為本實用新型實施例一種多主柵雙面發電太陽能電池全片的正面結構示意圖案；

圖3為本實用新型實施例一種多主柵雙面發電太陽能電池切割成半片后的正面結構示意圖案；