[實用新型]一種捏合機升降蓋投料機構

有效

• 申請號: 202021542443.0
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN213084478U
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 錢勝;周麗
• 申請（專利權）人: 江陰歐亞特潤滑粉制造有限公司
• 主分類號: B65G27/04
• 分類號: B65G27/04;B65G27/18
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 張靜

本實用新型公開了一種捏合機升降蓋投料機構，包括機體，所述機體正面的底部安裝有壓力彈簧，所述壓力彈簧的底部固定連接有前彈簧底座，所述機體正面的底部固定連接有激震總成，所述壓力彈簧的底部固定連接有后彈簧底座，所述機體的正面安裝有電機，所述電機的底部固定連接有電機底座，所述機體的底部安裝有底護板，所述機體的兩側安裝有邊護板，所述機體的背面安裝有加油箱，所述電機的輸出軸活動連接有電機輪，所述激震總成的輸出軸上活動連接有主機輪，所述機體左側端固定連接有篩盤，該捏合機升降蓋投料機構，效率高，運營成本低，采用雙偏心軸為激震源，振幅穩定，保證受振物料流動性，減少通道堵塞沖料現象。

技術領域

本實用新型涉及拉絲粉生產設備技術領域，具體為一種捏合機升降蓋投料機構。

背景技術

捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等，捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優點，捏合機其功能全,品種多,應用十分廣泛，拉絲粉是干式”拉絲潤滑劑“的俗稱，通常分為鈣基和納基兩種。在鋼絲冷拔加工變形過程中，能起到潤滑性能，降低摩擦系數，節約能量消耗，延長拉絲模具的使用壽命，在拉拔過程中，還能在鋼絲表面形成一種潤滑膜，對鋼絲起到保護作用，其中在拉絲粉生產過程中，如果拉絲粉內部含有雜質的話，會對鋼絲使用產生的一定的影響，從而無法達到標準，針對其現有捏合機采用升降蓋技術，利用升降蓋技術會出現投料比較麻煩，當升降蓋打開時需要進行人工投料，所消耗人力較大，同時每次投料量較少，大大降低捏合機的工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種捏合機升降蓋投料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種捏合機升降蓋投料機構，包括機體，所述機體正面的底部安裝有壓力彈簧，所述壓力彈簧的底部固定連接有前彈簧底座，所述機體正面的底部固定連接有激震總成，所述壓力彈簧的底部固定連接有后彈簧底座，所述機體的正面安裝有電機，所述電機的底部固定連接有電機底座，所述機體的底部安裝有底護板，所述機體的兩側安裝有邊護板，所述機體的背面安裝有加油箱，所述電機的輸出軸活動連接有電機輪，所述激震總成的輸出軸上活動連接有主機輪，所述機體左側端固定連接有篩盤。

優選的，所述電機輪的凹槽與主機輪的凹槽通過皮帶連接。

優選的，所述壓力彈簧的頂部與機體的底部通過支柱固定連接。

優選的，所述篩盤為間隙條狀，分為多個篩條，用于篩除物料中的雜質。

優選的，所述激震總成是由兩根偏心軸(主、被動)和齒輪副組成，由電機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上的齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。

優選的，所述壓力彈簧分布在機體底部的四角，所述壓力彈簧呈平行對稱分布，使得物料振動均勻進行投料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該捏合機升降蓋投料機構，效率高，運營成本低，采用雙偏心軸為激震源，振幅穩定，保證受振物料流動性，減少通道堵塞沖料現象，故放料能力大，效率高；結構簡單，無轉動零部件，易損件少，該投料機構振動耗電少，節能顯著機器工作噪音低，可采用封閉式結構機身，防止粉塵污染。

2、該捏合機升降蓋投料機構，投料機是由給料槽體、激震總成、彈簧支座、電機等組成，槽體振動給料的振動源是激震總成，激震總成是由兩根偏心軸(主、被動)和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上的齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構俯視圖。