[實用新型]一種復雜折彎一次成型類級進模

有效

• 申請號: 202021539756.0
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN212598294U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 王正成;汪建國;胡冬成
• 申請（專利權）人: 上海晨昌精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D45/02
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 楊大慶

1.一種復雜折彎一次成型類級進模，其特征是，包括依次設置以下成型工位：沖導正孔工位、刻字碼工位、沖工藝切口工位、二次沖工藝切口工位、倒角工位、Z形折彎及U形成型工位、三次沖工藝切口工位、四次沖工藝切口工位、五次沖工藝切口工位、二次倒角工位、多段圓弧成型工位、多段圓弧整形工位、45度L形折彎及V形撕破成型工位、V形整形工位、90度L形折彎工位、三次倒角工位、下廢料出產品工位；所述的成型工位之間還設置有若干個用于提高模具零件的強度的空工位；

所述的Z形折彎及U形成型工位上設置有Z形折彎及U形成型裝置，所述的多段圓弧成型工位上設置有多段圓弧成型裝置，所述的45度L形折彎及V形撕破成型工位上設置有45度L形折彎及V形撕破成型裝置，所述的V形整形工位、90度L形折彎工位上設置有V形整形及90度L形折彎裝置；

所述的Z形折彎及U形成型裝置包括第一上模(10)和第一下模(20)，所述的第一上模(10)包括第一上模座(101)，以及依次疊加固定在第一上模座(101)上的第一上墊板(102)和第一上固定板(103)；所述的第一上模(10)上還設置有第一卸料結構(11)，所述的第一卸料結構(11)包括第一卸料背板(111)和第一卸料板(112)；所述的第一上模(10)上還設置有用于限位第一卸料結構(11)的第一限位掛板(104)；

所述的第一下模(20)包括第一下模座(203)，以及依次疊加固定在下模座(203)上的第一下墊板(202)和第一下凹模板(201)；

所述的Z形折彎及U形成型裝置中還設置有適配產品上Z形折彎部分的Z形折彎結構，以及適配產品上U形結構部分的U形成型結構；所述的Z形折彎結構包括固定設置在第一上模(10)中的Z形折彎上凸模(151)和固定設置在第一下凹模板(201)中的Z形折彎下凹模(152)；所述的U形成型結構包括固定設置在第一上模(10)中的U形成型上凸模(153)和固定設置在第一下凹模板(201)中的U形成型下凹模(154)；所述的Z形折彎上凸模(151) 穿過第一卸料結構(11)；所述的Z形折彎上凸模(151)適配產品Z形折彎部分上端面，所述的Z形折彎下凹模(152)適配產品Z形折彎部分下端面；所述的U形成型上凸模(153)適配產品上端面U形結構部分上端面的內徑，所述的U形成型下凹模(154)適配產品U形結構部分下端面的外徑；

所述的多段圓弧成型裝置包括第二上模(30)和第二下模(40)，所述的第二上模(30)包括第二上模座(301)，以及依次疊加固定在第二上模座(301)上的第二上墊板(302)和第二上固定板(303)；所述的第二上模(30)上還設置有第二卸料結構(31)，所述的第二卸料結構(31)包括第二卸料背板(311)和第二卸料板(312)；所述的第二上模(30)上還設置有用于限位第二卸料結構(31)的第二限位掛板(304)；

所述的第二下模(40)包括第二下模座(403)，以及依次疊加固定在第二下模座(403)上的第二下墊板(402)和第二下凹模板(401)；

所述的多段圓弧成型裝置中還設置有適配產品上Z形結構圓弧部分的Z形圓弧成型結構，以及適配產品上U形圓弧部分的U形圓弧成型結構；所述的Z形圓弧成型結構包括固定設置在第二上模(30)中的Z形圓弧成型上凸模(351)，以及設置在第二下凹模板(401)中的Z形圓弧成型下凹模(352)；所述的U形圓弧成型結構包括設置在第二上模(30)中的U形圓弧成型上凸模(353)，以及固定設置在第二下凹模板(401)中的U形圓弧成型下凹模(354)；所述的Z形圓弧成型上凸模(351)穿過第二卸料結構(31)；所述的Z形圓弧成型上凸模(351)適配產品Z形結構圓弧部分上端面，所述的Z形圓弧成型下凹模(352)適配產品Z形結構圓弧部分下端面；所述的U形圓弧成型上凸模(353)適配產品U形圓弧部分上端面的內徑，所述的U形圓弧成型下凹模(354)適配產品U形圓弧部分下端面的外徑；

所述的45度L形折彎及V形撕破成型裝置包括第三上模(50)和第三下模(60)，所述的第三上模(50)包括第三上模座(501)，以及依次疊加固定在第三上模座(501)上的第三上墊板(502)和第三上固定板(503)；所述的第三上模(50)上還設置有第三卸料結構(51)，所述的第三卸料結構(51)包括第三卸料背板(511)和第三卸料板(512)；所述的第三上模(50)上還設置有用于限位第三卸料結構(51)的第三限位掛板(504)；

所述的第三下模(60)包括第三下模座(603)，以及依次疊加固定在第三下模座(603)上的第三下墊板(602)和第三下凹模板(601)；

所述的45度L形折彎及V形撕破成型裝置中還設置有適配產品上45度L形折彎部分、L形邊沖孔部分的45度L形折彎沖孔結構，以及適配產品上V形撕破結構部分的V形撕破成型結構；所述的45度L形折彎沖孔結構包括固定設置在第三上模(50)中的45度L形折彎上凸模(551)，固定設置在第三下凹模板(601)中的45度L形折彎下凹模(552)，固定設置在第三上模(50)中的沖孔上凸模(553)，固定設置在第三卸料板(512)中的壓料沖孔鑲塊(554)；所述的V形撕破成型結構包括設置在第三上模(50)中的V形撕破成型上凸模(555)，設置在第三下凹模板(601)中的V形撕破成型下凹模(556)；所述的45度L形折彎上凸模(551)適配產品45度L形折彎結構部分的上端面，所述的45度L形折彎下凹模(552)適配產品45度L形折彎結構部分的下端面，所述的沖孔上凸模(553)穿過第三卸料背板(511)和壓料沖孔鑲塊(554)；所述的V形撕破成型上凸模(555)適配產品V形撕破結構部分上端面的內徑，所述的V形撕破成型下凹模(556)適配產品產品V形撕破結構部分下端面的外徑；

所述的V形整形及90度L形折彎裝置包括第四上模(70)和第四下模(80)，所述的第四上模(70)包括第四上模座(701)，以及依次疊加固定在第四上模座(701)上的第四上墊板(702)和第四上固定板(703)；所述的第四上模(70)上還設置有第四卸料結構(71)，所述的第四卸料結構(71)包括第四卸料背板(711)和第四卸料板(712)；所述的第四上模(70)上還設置有用于限位第四卸料結構(71)的第四限位掛板(704)；

所述的第四下模(80)包括第四下模座(803)，以及依次疊加固定在第四下模座(803)上的第四下墊板(802)和第四下凹模板(801)；

所述的V形整形及90度L形折彎裝置中還設置有適配產品上V形撕破結構部分的V形整形結構，以及適配產品上90度L形折彎部分的90度L形折彎結構；所述的V形整形結構包括設置在第四上模(70)中的V形整形上凸模(754)，設置在第四下凹模板(801)中的V形整形下凹模(755)；所述的90度L形折彎結構包括固定設置在第四上模(70)中的90度L形折彎上凸模(751)，設置在第四下凹模板(801)中的90度L形折彎下凹模(752)；所述的V形整形上凸模(754)適配產品V形撕破結構部分上端面的內徑，所述的V形整形下凹模(755)適配產品V形撕破結構部分下端面的外徑；所述的90度L形折彎上凸模(751)適配產品90度L形折彎結構部分的上端面，所述的90度L形折彎下凹模(752)適配產品90度L形折彎結構部分的下端面。