[實用新型]一種鎂碳磚成型自動化生產線

有效

• 申請號: 202021539396.4
• 申請日: 2020-07-30
• 公開（公告）號: CN213260155U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 李鑫
• 申請（專利權）人: 李鑫
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B13/02;B28B13/06;B28B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉耐火磚加工技術領域，具體涉及一種鎂碳磚成型自動化生產線，包括成型設備和位于成型設備的后方的布料設備，工作臺的上端面設有模具槽，箱體內固定安裝有原料盒，原料盒的底部設有出料機構，箱體內設有位于原料盒的下方的稱重機構，稱重機構的下方設有布料機構，布料機構包括固定安裝在箱體內的向前延伸的氣缸，氣缸的伸縮桿上固定安裝有位于稱重機構的下方的上端開口的布料盒，布料盒的底部固定安裝有豎向延伸的布料管，布料管的外周面上環向均勻間隔色還有多個出料孔；本實用新型通過原料盒向稱重機構供料，當稱重機構內的原料達到一定質量后，原料盒停止供料，并通過布料盒將原料排出至模具槽內，自動化程度高、節省人力。

技術領域

本實用新型涉耐火磚加工技術領域，具體涉及一種鎂碳磚成型自動化生產線。

背景技術

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑，用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料，具有良好的耐高溫性能，抗渣能力強，抗熱震性好，高溫蠕變低。在鎂碳磚生產過程中，大多采用人工上料、稱重、倒料，加工效率低且耗費人力，且在這過程中會產生人工誤差對鎂碳磚的質量造成影響。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鎂碳磚成型自動化生產線，以解決現有技術中鎂碳磚加工效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種鎂碳磚成型自動化生產線，包括成型設備和位于所述成型設備的后方的布料設備；所述成型設備包括工作臺，所述工作臺的上端面設有模具槽，所述工作臺的上方設有沖壓機構，所述工作臺內設有脫模機構；所述布料設備包括位于所述工作臺的后方的箱體，所述箱體內固定安裝有上端開口的原料盒，所述箱體的側壁上設有位于所述原料盒的上方的進料口，所述原料盒的底部設有出料機構；所述箱體內設有位于所述原料盒的下方的稱重機構，所述稱重機構的下方設有布料機構；所述布料機構包括固定安裝在所述箱體內的向前延伸的氣缸，所述氣缸的伸縮桿上固定安裝有位于所述稱重機構的下方的上端開口的布料盒，所述箱體的前側壁與所述布料盒位置相應處設有通口；所述布料盒的底部固定安裝有豎向延伸的布料管，所述布料管的下端為封閉端，所述布料管的上端與所述布料盒的底部相連通，所述布料管的外周面上環向均勻間隔色還有多個出料孔，所述布料盒的底部還固定安裝有位于所述布料管的外側的環形的擋料板；所述布料管的外側設有多個分別將相應的所述出料孔封閉的擋板，所述擋板的上端鉸接在所述布料管上，所述擋板與所述擋料板之間鉸接有用于帶動所述擋板轉動的電動伸縮桿。

作為進一步的改進，所述布料管內設有豎向延伸的攪拌軸，所述攪拌軸的下端轉動安裝在所述布料管的底部，所述攪拌軸的外側固定安裝有攪拌葉片，所述布料管上固定安裝有用于帶動所述攪拌軸轉動的攪拌電機。

作為優選的技術方案，所述出料機構包括前后延伸的出料筒，所述出料筒固定安裝在所述原料盒的下方，所述原料盒的底部與所述出料筒的后端相連通，所述出料筒的前端的下方設有供料口；所述出料筒內轉動安裝有前后延伸的輸送軸，所述輸送軸上固定安裝有螺旋狀的輸送葉片，所述出料筒上固定安裝有用于帶動所述輸送軸轉動的輸送電機。

作為優選的技術方案，所述稱重機構包括位于所述供料口的下方的上端開口的稱重盒，所述稱重盒的前后兩側分別設有承接部，所述箱體內固定安裝有位于所述承接部的下方的支撐部，所述承接部和所述支撐部之間設有稱重傳感器；所述稱重盒的前后兩側的下端相對轉動安裝有用于將所述稱重盒的底部封閉的兩個底板，所述底板轉動的軸線左右延伸，所述稱重盒的前后側壁的內側與相應的所述底板之間分別鉸接有電動推桿。

作為優選的技術方案，所述沖壓機構包括左右相對固定安裝在所述工作臺上的兩個支撐板，兩個所述支撐板的上端之間固定安裝有頂板，兩個所述支撐板之間上下滑動安裝有安裝座，所述安裝座的底部固定安裝有與所述模具槽相匹配的沖壓塊，所述頂板與所述安裝座之間固定安裝有用于帶動所述安裝座上下移動的液壓缸。