[實用新型]一種小蘇打生產用降溫系統

有效

• 申請號: 202021539150.7
• 申請日: 2020-07-29
• 公開（公告）號: CN213208733U
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 陶希辰;姚峰;張家利;張元德
• 申請（專利權）人: 山東海天生物化工有限公司
• 主分類號: F28D13/00
• 分類號: F28D13/00;F26B3/10;B01D46/02;C01D7/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 李聚坤

本實用新型涉及小蘇打生產技術領域，尤其涉及一種小蘇打生產用降溫系統，包括第一粉體流換熱器，第一粉體流換熱器的出料口通過螺旋輸送機連通緩沖倉，緩沖倉的出料口連通第一發送罐，第一發送罐的出料口連通中轉倉，中轉倉的出料口連通第二發送罐，第二發送罐的出料口連通排氣倉，排氣倉的出料口連通第二粉體流換熱器。利用該降溫系統具有較好的降溫效果，可有效解決夏季生產時小蘇打產品結塊的問題。

技術領域

本實用新型涉及小蘇打生產技術領域，尤其涉及一種小蘇打生產用降溫系統。

背景技術

小蘇打，作為一種重要的化工產品已經應用到醫藥化工等生活的各個領域。目前國內小蘇打生產普遍存在夏季降溫小蘇打產品溫度高，產品易結塊，影響產品質量的問題。現有技術在小蘇打生產中干燥降溫時主要采用涼堿機或流化床等技術對物料進行冷卻降溫。其中涼堿機的能耗最高，設備體積大除濕效果好，但設備安裝空間大，降溫效果一般；流化床生產能力低、粉塵密封性差、降溫效果差。上述干燥降溫裝置均對夏季產品結塊無有效改良作用。因此針對上述問題，有必要開發一種小蘇打生產用降溫系統。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種小蘇打生產用降溫系統，利用該降溫系統具有較好的降溫效果，可有效解決夏季生產時小蘇打產品結塊的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種小蘇打生產用降溫系統，包括第一粉體流換熱器，所述第一粉體流換熱器的出料口通過螺旋輸送機連通緩沖倉，所述緩沖倉的出料口連通第一發送罐，所述第一發送罐的出料口連通中轉倉，所述中轉倉的出料口連通第二發送罐，所述第二發送罐的出料口連通排氣倉，所述排氣倉的出料口連通第二粉體流換熱器。

作為一種改進的技術方案，所述第一粉體流換熱器的出料口的下方設有篩分機，所述篩分機的出料口通過螺旋輸送機連通緩沖倉。

作為一種改進的技術方案，所述中轉倉包括本體，所述本體的上部一側設有進料口，所述本體設有錐形底，所述錐形底的底部設有排料口，所述本體的頂部設有排氣口，所述排氣口連通布袋除塵器。

作為一種改進的技術方案，所述排氣倉包括錐形本體，所述本體的上部一側設有進料口，所述本體的底部設有排料口，所述本體的頂部設有排氣口，所述排氣口連通布袋除塵器。

作為一種改進的技術方案，所述第二粉體流換熱器的出料口連通篩分機，所述篩分機的出料口通過螺旋輸送機連通成品倉。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于小蘇打生產用降溫系統，包括第一粉體流換熱器，第一粉體流換熱器的出料口通過螺旋輸送機連通緩沖倉，緩沖倉的出料口連通第一發送罐，第一發送罐的出料口連通中轉倉，中轉倉的出料口連通第二發送罐，第二發送罐的出料口連通排氣倉，排氣倉的出料口連通第二粉體流換熱器。在實際生產中，物料經高溫干燥后進入第一粉體流換熱器內部，經換熱板片降溫后通過螺旋輸送機將物料送至緩沖倉，物料通過緩沖倉進入第一發送罐，經干燥的壓縮氣輸送至中轉倉的內部，物料在倉內除濕降溫后從底部進入第二發送罐，經干燥的壓縮氣輸送至排氣倉，物料從底部旋轉閥進入第二粉體流換熱器，再次進行冷卻降溫，降溫后的物料進入底部篩分機，過篩后通過螺旋輸送機分配至成品料倉待包裝。采用上述降溫系統，設計合理，利用低能耗的粉體流換熱器與氣力輸送系統配套銜接，實現兩次粉體流換熱器對物料的高效冷卻降溫與低露點的儀表氣對物料干燥、除濕。大幅降低產品的包裝溫度以及含濕量，小蘇打在夏季生產時，產品溫度可降低至32℃以下，有效預防產品結塊問題，提高了產品質量。

由于第一粉體流換熱器的出料口的下方設有篩分機，篩分機的出料口通過螺旋輸送機連通緩沖倉。通過設置篩分機可防止異物進入輸送系統，保證設備正常運行。