[實(shí)用新型]一種改進(jìn)的熔融金屬分級(jí)淬火裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021524009.X
• 申請(qǐng)日: 2020-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN214168074U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉喜順;潘澤超;梁政;李樹城;李森;陳權(quán)威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東世創(chuàng)金屬科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/573
• 分類號(hào): C21D9/573;C21D1/25;C21D1/667;C21D1/74;C21D11/00
• 代理公司: 廣州廣信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44261
• 代理人: 張文雄

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的熔融金屬分級(jí)淬火裝置，包括底架和設(shè)置在底架上的熔融爐，其特征在于：在底架前端設(shè)有入口、后端設(shè)有出口，在出口處設(shè)有出口密封結(jié)構(gòu)；熔融爐設(shè)置在底架的前端并與入口連通，在熔融爐的上部形成工件通道，在工件通道上方沿工件前進(jìn)方向依次設(shè)有冷卻系統(tǒng)和下壓機(jī)構(gòu)，在工件通道下方接近入口處設(shè)有風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和水冷結(jié)構(gòu)，形成熔融一級(jí)淬火結(jié)構(gòu)；在底架的后部沿工件前進(jìn)方向依次設(shè)有下壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、出口箱、相變控制結(jié)構(gòu)、水冷套和出口密封結(jié)構(gòu)，在水冷套處或在矯平風(fēng)冷段處形成二級(jí)淬火結(jié)構(gòu)；通過連接PLC控制控制系統(tǒng)的控制輸出端，形成熔融金屬分級(jí)式淬火裝置。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕和價(jià)格較低等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的熔融金屬分級(jí)淬火裝置，適用于金屬鋼帶材調(diào)質(zhì)處理。屬于金屬熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)工具領(lǐng)域的飛速發(fā)展，對(duì)鋼帶的需求量越來越大、質(zhì)量要求也越來越高。對(duì)鋼帶質(zhì)量要求，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品金相組織的一致性、硬度的均勻性、板面的平面精度及抗疲勞性和抗回火性要求等方面。

目前，為了使鋼帶產(chǎn)品的品質(zhì)滿足金相組織的一致性、硬度的均勻性、板面的平面精度及抗疲勞性和抗回火性要求等方面要求，國內(nèi)主要是采用硝鹽作為介質(zhì)的分級(jí)淬火工藝。但硝鹽淬火工藝存在二次污染、水的控制難以把握和污染環(huán)境等問題。雖然西方發(fā)達(dá)工業(yè)國家有人采用了熔融金屬分級(jí)淬火工藝以達(dá)到鋼帶產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求，但由于其涉及的設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、重量重和價(jià)格高等問題，不適宜在國內(nèi)推廣使用。而雖然國內(nèi)有人參照外國設(shè)備制造出熔融金屬分級(jí)淬火設(shè)備，償試性地用于木工窄鋸條的低端產(chǎn)品制造，但由于存在缺陷，不能對(duì)寬幅較厚的鋼帶進(jìn)行淬火處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是為了解決現(xiàn)有熔融金屬分級(jí)淬火設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、重量重和價(jià)格高等問題，提供一種改進(jìn)的熔融金屬分級(jí)淬火裝置。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕和價(jià)格較低等突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著技術(shù)進(jìn)步。

本實(shí)用新型的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到：

一種改進(jìn)的熔融金屬分級(jí)淬火裝置，包括底架和設(shè)置在底架上的熔融爐，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：在底架前端設(shè)有入口、后端設(shè)有出口，在出口處設(shè)有出口密封結(jié)構(gòu)；熔融爐設(shè)置在底架的前端并與入口連通，在熔融爐的上部形成工件通道，在工件通道上方沿工件前進(jìn)方向依次設(shè)有冷卻系統(tǒng)和下壓機(jī)構(gòu)，在工件通道下方接近入口處設(shè)有風(fēng)冷結(jié)構(gòu)和水冷結(jié)構(gòu)，形成熔融一級(jí)淬火結(jié)構(gòu)；在底架的后部沿工件前進(jìn)方向依次設(shè)有下壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、出口箱、相變控制結(jié)構(gòu)、水冷套和出口密封結(jié)構(gòu)，下壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、出口箱和相變控制結(jié)構(gòu)構(gòu)成矯平風(fēng)冷段，在水冷套處或在矯平風(fēng)冷段處形成二級(jí)淬火結(jié)構(gòu)；所述熔融一級(jí)淬火結(jié)構(gòu)的冷卻系統(tǒng)、下壓機(jī)構(gòu)和下壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、相變控制結(jié)構(gòu)、水冷結(jié)構(gòu)及風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的控制端各連接PLC控制系統(tǒng)的控制輸出端，形成熔融金屬分級(jí)式淬火裝置。

本實(shí)用新型的目的還可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到：

進(jìn)一步地，在入口處設(shè)有石棉纖維支撐結(jié)構(gòu)，該石棉纖維支撐結(jié)構(gòu)由上弧板、下弧板、底板和纖維氈組成；上弧板上焊有拉手，下弧板上有滑塊，底板上開有滑槽，底板通過螺釘與熔融池連接，纖維氈夾在上弧板與下弧板之間，上弧板與下弧板通過螺釘連接成一體。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)冷結(jié)構(gòu)設(shè)置在熔融爐的內(nèi)凹腔體處，形成對(duì)工件通道入口端的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)；包括散熱隔柵及內(nèi)凹腔體的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，散熱隔柵位于該內(nèi)凹腔體中并與進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口連通，以使從進(jìn)風(fēng)口吹入冷風(fēng)、從出風(fēng)口排出熱風(fēng)，并通過所述內(nèi)凹腔體將金屬熔融液與外面隔開，形成熱交換結(jié)構(gòu)。實(shí)際應(yīng)用時(shí)該散熱格柵換熱面積大，變頻風(fēng)機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置吹入合適風(fēng)量達(dá)到熱交換目的。