[實(shí)用新型]一種用于音圈馬達(dá)的自動(dòng)化繞線工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021523645.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN212486349U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅和潤(rùn);秦登元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽上勤電子科技有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/04
• 分類號(hào): H02K15/04
• 代理公司: 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 肖健

本實(shí)用新型屬于音圈馬達(dá)的繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于音圈馬達(dá)的自動(dòng)化繞線工裝，包括上卡板、上下驅(qū)動(dòng)源、左右驅(qū)動(dòng)源、前板和模具殼；所述前板的上端面設(shè)有多個(gè)凹缺部；模具殼具有一卡接部用于卡接固定在凹缺部?jī)?nèi)，模具殼臨近繞線機(jī)的一端設(shè)有卡爪用于固定待繞線的線圈支架；所述的模具殼為中空結(jié)構(gòu)，且在上下驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)上卡板上移使模具殼對(duì)準(zhǔn)繞線機(jī)上的轉(zhuǎn)軸后，左右驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)上卡板向靠近繞線機(jī)的方向移動(dòng)使轉(zhuǎn)軸插入模具殼內(nèi)并與其卡接配合；本實(shí)用新型利用多個(gè)模具殼對(duì)多個(gè)線圈支架分別進(jìn)行預(yù)固定，然后同步上料至繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，確保了線圈支架的上料精度和上料速度，為音圈馬達(dá)的高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，具備較好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于音圈馬達(dá)的繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于音圈馬達(dá)的自動(dòng)化繞線工裝。

背景技術(shù)

音圈馬達(dá)是一種將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置，并實(shí)現(xiàn)直線型及有限擺角的運(yùn)動(dòng)，其工作原理是利用來(lái)自永久磁鋼的磁場(chǎng)與通電線圈導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場(chǎng)中磁極間的相互作用產(chǎn)生有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)。音圈馬達(dá)的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，包括線圈、彈簧和磁鐵。其中，線圈是核心零部件，對(duì)于傳統(tǒng)的線圈繞制，一是采用手工操作，效率低，精度差，批次生產(chǎn)的穩(wěn)定性較差；二是采用模具裝夾進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)，但是由于馬達(dá)體積很小，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相應(yīng)的小型化，裝配時(shí)難以做到精確定位，影響了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于音圈馬達(dá)的自動(dòng)化繞線工裝，提高音圈馬達(dá)的上料繞線及成品退料的速度，提高音圈馬達(dá)的整體繞線效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于音圈馬達(dá)的自動(dòng)化繞線工裝，應(yīng)用于繞線機(jī)上，所述的繞線工裝包括：

上卡板；

上下驅(qū)動(dòng)源，設(shè)置在所述上卡板的下方，用于驅(qū)動(dòng)所述上卡板上下移動(dòng)；

左右驅(qū)動(dòng)源，設(shè)置在所述上卡板的旁側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)所述上卡板向靠近或遠(yuǎn)離所述繞線機(jī)的方向移動(dòng)；

前板，設(shè)置在所述上卡板的上方，且臨近所述的繞線機(jī)布置，所述前板的上端面設(shè)有沿其板長(zhǎng)方向間隔布置的多個(gè)凹缺部；

模具殼，其具有一卡接部用于卡接固定在所述的凹缺部?jī)?nèi)，所述模具殼臨近繞線機(jī)的一端設(shè)有卡爪用于固定待繞線的線圈支架；

其中，所述的模具殼為中空結(jié)構(gòu)，且在上下驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)上卡板上移使模具殼對(duì)準(zhǔn)繞線機(jī)上的轉(zhuǎn)軸后，左右驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)上卡板向靠近繞線機(jī)的方向移動(dòng)使轉(zhuǎn)軸插入所述的模具殼內(nèi)并與其卡接配合，所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的模具殼轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)卡接在模具殼上的線圈支架進(jìn)行繞線。

優(yōu)選地，所述的模具殼內(nèi)設(shè)有一豎向布置的插銷，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有一卡口，且在轉(zhuǎn)軸插入模具殼后，所述的卡口卡接到所述的插銷上構(gòu)成卡接配合。

優(yōu)選地，所述的自動(dòng)化繞線工裝還包括：

后板，其設(shè)置在所述上卡板的上方并與所述的前板平行間隔布置，所述的后板上設(shè)有若干垂直其板面的頂桿，所述頂桿的桿身向前板所在側(cè)延伸，且在頂桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的懸伸端抵靠在所述的前板上；

其中，所述左右驅(qū)動(dòng)源的動(dòng)力輸出軸與所述的后板固定連接，且在推動(dòng)后板時(shí)經(jīng)由套設(shè)在頂桿上的彈簧推動(dòng)前板向繞線機(jī)所在側(cè)移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的前板上設(shè)有若干垂直其板面的導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱穿過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述后板上的通孔。

優(yōu)選地，所述的自動(dòng)化繞線工裝還包括：

推料管，其插置在所述的模具殼內(nèi)；